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锅炉用耐火浇注料施工步骤有哪些

日期: 2020-04-15
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耐火浇注料在循环流化床锅炉施工过程中,受各方面影响较大, 循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上百倍,由于锅炉内的高颗粒浓度和高运行风速,烟气流速较大、颗粒较粗使耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷磨损。


耐火浇注料的安装,是关系机组正常安全运行的关键,耐火浇注料在施工过程中受各方面影响较大,需要全方位控制。


1:耐热钢筋的安装

按设计距离用基线设计距离进行纵横放线, 线的接点处将耐热钢筋焊接在设备的向火面,布置成钢筋网,焊接前, 耐热钢筋与金属壳体焊接处, 应用磨光机打磨, 除净铁锈和油漆, 保证焊接良好, 无焊接缺陷。


2:膨胀缝的安装

  工作缝按小于1米*1米区域四周设计. 该工作缝的结构为错牙布置, 并且在混凝土的向火面, 工作缝有10mm高, 20mm宽的90度沟槽,同时在炉墙墙体中部工作缝之间填充陶瓷纤维板,该工作缝可以补偿在高温时耐火浇注料的微膨胀, 防止混凝土表面裂纹

锅炉用耐火浇注料施工步骤有哪些

3:木模装置的安装

耐火浇注料使用的好坏一定程度上来说,关健取决于木模的安装,经验丰富的木工施工,使用合格的材料制作模板, 由于部分结构有弧形, 木模制作成成品后,难免有拼缝不严的地方, 这时须用封口宽胶带粘上一层。


  4:搅拌

为了浇注料的使用性能 佳,耐火浇注料在加水前先进行干混, 正常情况下,浇注料的搅拌时间不低于5分钟, 足够的搅拌时长才能使浇注料和结合剂充分混合。


5:振捣

  耐火喷涂料, 所有的耐火浇注料必须进行振打.振打夯实的好处在于减少安装耐火材料的孔隙, 以增加应力


6:拆模、烘烤

在正常的温度下 , 12小时后可拆除木模在拆模前应进行锤击声音在耐火内衬材料上击出清脆的声音, 证明耐火材料已经有效的硬化,可拆除模件烘干严格按耐火材料烘烤曲线执行, 并控制好温度,该步操作应小心

 

 循环流化床锅炉耐火耐磨浇注料施工量大、环节较多、涉及面广、质量要求高, 备内部结构形状不规则,耐火浇注料的施工是循环流化床锅炉安装的重点。


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