预制件在使用时克服了一些工序的好多弊端、推动了浇注料一体化的进步。使施工更方便快捷。

预制件在生产过程中，是根据窑炉使用的部位、先将使用的预制件形体结构做成相符合的模具，再将耐火浇注料倒入模具内经过振动硬化成型后使用，但在使用过程中也有耐火预制件发生酥裂现象。

那么预制件在使用过程中发生酥裂？是怎么回事呢?

一、预制件发生酥裂有可能是生产过程中，工艺调配比例不当而引起的，怎么办呢？首先要在材料中加入金属硅来优化浇注料的组成，合理的材料组成可减少酥裂。浇注料生产厂家还可以改变材料的质地来减少酥裂情况。

二、预制件在高温使用过程中发生化学反应而导致的线变化，也会发生酥裂。提高材料的耐高温性，使预制件抗高温线变化率性能、热震稳定性能、荷重软化温度高的性能提高，就可避免预制件发生酥裂。

三、耐火浇注料被浇注成预制件后拆模养护不合理，如果没有将耐火预制件中的结晶水和游离水烘干排出，同样会发生酥裂。所以，预制件要经过300℃进行烘烤，使结晶水排净，可防止预制件酥裂 。