自流耐火浇注料的关键点就是流动性。

自流浇注料是在低水泥耐火浇注料基础上创新的，主要是用在衬体很薄、难以施工或修补衬体的窑炉内衬上，比如钢包、中间包、高炉出铁沟、渣沟、锅炉管保护层、焚烧炉炉排、加热炉和水泥窑内衬。

 自流耐火浇注料是靠自身重力作用而流动和脱气的不定形材料，自流浇注料性能与振动型低水泥系列耐火浇注料相似，但不无需振动设备，也不用换钢纤插捣或击打外模，自流浇注料的骨料近似圆形，并且必须吸水率小，这样才能保证自流性、排气性和致密性。

 近年来，超微粉技术的应用，开创了不少新系列耐火浇注料。自流耐火浇注料能够自流和具有良好的性能，主要是合适的骨料颗粒和颗粒级配。自流浇注料耐火骨料粒度为5mm， 大也只能8mm。因为骨料粒径大，自身重量大，难以悬浮和流动。之所以用圆形颗粒就是为了方便流动。

 自流耐火浇注料的颗粒级配是保证即颗粒间空隙率 小的基础，也是保证其流动性的关键。颗粒级配不合理，难以保证浇注料致密性和自流性。特别是骨料级配和粉料级配及其二者之比，对浇注料的流动性影响更大。

自流耐火浇注料在配置过程中，与振动耐火浇注料相比，材料基质要高，拌和料黏度适中并形成悬浮状态，耐火骨料互不接触而被基质浆体所包裹，从而在其自身重力作用下基质发生流动，并带动骨料一起流动。

自流耐火浇注料的颗粒级配十分重要，尤其是颗粒间互为填充而无空隙，才能达到 大的堆积密度，水用量适中而达到润滑颗粒且能自由流动的目的。也就是说，合理的颗粒级配，重要标志是颗粒空间或间隙完全被填充，水只是起颗粒间润滑作用。

因此，只有颗粒级配分布合理，才能配制成高性能的自流耐火浇注料。