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怎样能使浇注料的使用寿命更长

日期: 2019-12-27
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浇注料施工多是震动方式进行施工的。浇注料的施工是使用寿命长短的关键因素。

 

施工时先按照设计尺寸要求,清理好施工现场。将强制式搅拌机、插入式震动器和手推车等机具,运到施工现场,安装到位。准备支模的模板要有足够的强度,浇注料、锚固砖或是连接件及施工材料。

 

耐火浇注料一般情况下是吨袋包装 ,里面是小袋及其添加剂包装等,施工时,要根据图纸要求或生产厂家提供的施工说明书,严格控制加水量进行施工。

 

对耐火浇注料震动施工来说,支模非常重要,浇注料施工前,先铺设石棉板、硅钙板或耐火纤维毡等,安装金属连接件,放置锚固砖,砌筑隔热耐火砖或浇灌轻质耐高温浇注料,支模板时,在模板工作面涂油或贴纸,再靠紧锚固砖工作面,做好支撑。支设模板高度为600-1000mm,以方便上料和震动成型。先支胎膜,再支模板。隔热层表面应贴铺塑料薄膜,以防止隔热层吸收浇注料排出的水份,影响保温隔热性能。

 怎样能使浇注料的使用寿命更长

浇注料施工时如果炉墙较高,隔热层应分层进行砌筑,防止浇注料震动时,造成隔热层的倾倒。如果耐火浇注料炉顶施工,将整个模板支设牢固,然后涂油,再将吊挂砖用金属连接件吊挂在吊梁上,吊挂砖应与炉衬工作面垂直安置,底端面与模板面的间距为0-10mm,其中60%以上的吊挂砖端面应与模板面接触。如果有孔洞,其胎膜应安装牢固,然后再支模板。

 

浇注料的搅拌采用强制式搅拌机,料量较少时,也可人工拌料。耐火浇注料的品种不同,搅拌也有一定的区别,袋装料或耐火骨料和水泥等,各种原材料经称量后倒进搅拌机中,不能漏也不能多加。

 

低水泥系列耐火浇注料的搅拌,将添加剂和外加物状散料,倒进搅拌机中干混均匀后再加入饮用水湿拌3-5min,浇注料均后出料。如果外加剂是水玻璃,浇注料最好先将颗粒倒入搅拌机中干混,然后加水玻璃溶液湿混,湿混5min出料,如果干状料混包在一起倒进搅拌机中干拌1min,再加一部分水玻璃溶液湿拌2-3min,然后把余下比例的水玻璃湿拌2-3min即可使用。树脂结合含碳浇注料的搅拌,也是如此步骤进行。

 

如果浇注料中要加入钢纤维、耐火纤维和有机纤维等,要在浇注料湿拌的过程中,要陆续不间断在浇注料的散撒钢纤维在搅拌机中,边散撒边搅拌,不能成团加入。浇注料出搅拌机后,太干、太稀或缺乏结合剂,这锅耐火浇注料要废弃掉,不能再加,出搅拌机的浇注料,要在一个小时内用完。


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