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高铝砖在不同成分下的性能

日期: 2019-12-19
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高铝耐火砖分三个等级,铝含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。高铝砖按铝含量的多少划分为:一级(A1203>75%),二级(A1203为60%),三级(A1203为55%)。随着铝含量的增加,高铝砖的耐火性能及密度会随之提高。

 

 

高铝砖的不同成分会有那些不同呢?荷重软化温度、热震稳定性, 也是随着高铝砖中铝含量的变化而变化,铝含量高时,莫来石含量就高,荷重软化温度和热震稳定性也高。高铝砖的三个等级,也是随铝含量不同而不同,如果在高铝耐火砖的配料中加入—定数量的合成堇青石,那么高铝砖的耐热震性更好。


高铝砖在不同成分下的性能

 

高铝砖的抗渣性也是随铝含量的增加而提高。铝量高杂质含量就低,更有利于提高抗侵蚀性。如果在成分中加入一定比例的碳化硅,那么,其抗侵蚀性能更强。

 

如果将高铝砖放到磷酸溶液中浸渍,经过一段时间后,把高铝砖从磷酸溶液中取出,经干燥后再投入使用。普通高铝砖的荷重软化温度1535℃,经磷酸溶液浸渍的高铝砖,荷重软化温度为1565℃;一级高铝砖经磷酸浸渍后,荷重软化温度为1570℃。经磷酸浸渍后高铝砖气孔率明显降低,密度增大,抗折强度明显提高。原高铝砖显气孔率为22%,体积密度为2.6,常温抗折强度为21MPa,经磷酸溶液浸渍后气孔率下降到13%,体积密度会增加到2.8。所以侵磷后的高铝砖使用寿命更长。

 


高铝砖在不同成分下的性能

如果在高铝砖中加入红柱石,那么高铝砖抗高温的性能也更高。在高炉和热风炉管道用高铝耐火砖时,加红柱石和不加红柱石的使用寿命相差2-3年。

 

所以,高铝砖的不同成分,使用效果也不同,在使用中也是要根据不同情况不同温度,加入不同成分的配比调节,来适应各种窑炉的使用。


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