耐火浇注料的加水量非常重要，牵涉到后期的使用效果，为了使耐火浇注料使用效果更好，用水量就需要进行严格控制。

水是耐火浇注料中的关键结合剂，在耐火浇注料的浇注过程中起到联接作用，能保证耐火浇注料浆体具有一定的触变性和流动性，而硬化以后又能获得浇注构件或者衬体的致密性，使之具有非常的结合性能。

耐火浇注料要加入一定数量的水，把骨料、粉与适当的水混合，对耐火浇注料进行施工浇注。耐火浇注料浆体性能的好坏，直接决定其流动性。因为用水量高会导致骨料同粉料分离沉积，使耐火浇注料在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的气孔，从而会导致结构疏松，性能下降，以及烧成后一些重要性能下降。

耐火浇注料 大的堆积密度会导致 小的流动性。 如果水仅填充颗粒之间的孔隙的话。限制用水量，通过基质细粉来改善耐火浇注料的流动性，通过助流剂增加了粗颗粒之间的距离，减少了粗颗粒之间的内在干扰，提高耐火浇注料浆体的流动性。

对耐火浇注料的粒度分布进行优化和超细基质颗粒（＜1μm）的含量进行适当控制也是降低加水量的重要措施。

浇注料工艺中加粗颗粒会降低耐火浇注料浆体的流动性，但它却能提高耐火浇注体烧后的机械强度，减轻烧后收缩。粗骨料还可以为耐火浇注料衬体在干燥过程中水蒸气逸出起到很好的作用，避免在水蒸气逸出时耐火浇注料衬体的内部结构产生严重的破坏，从而保证浇注料内部结构的完整性。

但限制用水量，也要确保耐火浇注料的施工性能。施工时，需要使用表面活性剂即减水剂、分散剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性，以使耐火浇注料浆体获得性能理想的浇注、施工性能。

耐火浇注料生产厂家会采用复合表面活性剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性以达到 佳的减少效果，即减少了耐火浇注料的加水量，还提高浆体的浇注施工性能。