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耐火浇注料的生产过程

日期: 2019-11-13
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耐火浇注料的生产,是先将耐火骨料按颗粒级别进行破碎,粉料也提前制作,与烧成耐火砖的步骤基本相同,不同的是耐火骨料临界粒度大、分级多,需要用筛分、提升等设备多,储料仓也多。同时,需配置预混合粉,加入不同的结合剂。

 

耐火捣打料喷涂料、修补料和耐火涂料生产程序耐火浇注料的基本相同。耐火浇注料的生产过程中,有些原料无需粉碎,直接使用。如氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。

 

以前是用搅拌机做混合外加剂、结合剂和细粉等,而目前的浇注料生产厂家基本都是全自动配料系统,有足够的料仓存料,根据不同产口进行预混合。包括称量也是设备有配有电子秤,从搅拌出口处直接分装成袋,称量准确。

 

耐火浇注料的生产过程

在高档耐火浇注料的生产时,外加剂、超微粉和纤维等外加物,难以混匀,就得生产现场严格控制,尤其是加入钢纤维时,必须按比例严重执行,否则造成其性能不稳定,影响施工和使用。

 

在生产过程的 后一道工序,也不是以前的称量人工装制,而是自动系统精准分装,重质的浇注料每袋25-50Kg,轻质料每袋则为20~30Kg。而且外包装现在都采用了吨袋包装,每袋以1.5吨为一个包装吨位,便于装卸。

 

浇注料的原料配比非常重要,不同原料和质量要求是按不同的原料因素变动的,另外是水泥或液体结合剂需要分装时,都要提前装制好小包装,放入每个小袋中。

 

浇注料生产厂家生产每一种浇注料,都是经过试验达到技术要求后,方开始生产。新品种耐火浇注料的生产前,都会严格检验其颗粒级配,调整料仓和粉剂,再加入特殊的外加剂,调整好自动配料系统的生产程序 ,将每批耐火浇注料的成品,按质按量生产好,并出据质保单和施工说明,随耐火浇注料一并发至用户。


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