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耐碱浇注料的特点和使用的不同

日期: 2019-11-08
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耐碱浇注料有重质和轻质之分。重质的分中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。机理是在高温下与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相,形成一层釉化状保护层,能阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。

 

轻质耐碱浇注料用陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等,结合剂用铝酸钙水泥或者是水玻璃结合。

 

耐碱浇注料SiO2含量在 25%-45%。耐碱浇注料水泥用量为25%~30%,加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构破坏,引起强度大幅度下降,因此用超微粉及合适的分散剂,使水泥用量降到10%~20%,加水量降为5%~20%


耐碱浇注料的特点和使用的不同

 

轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下:温度为110℃16h烘干,体积密度1.5~1.6g/cm3,抗折强度3~6MPa,耐压强度30~40MPa:温度1100℃3h烧后,体积密度1.4~1.5g/cm3,抗折强度6.0~6.5MPa,耐压强度40~45MPa,烧后线变化-0.3%~-0.5%:温度为350℃,导热系数0.4~0.5W/m·K 

 

重质耐碱浇注料用的骨料是矾土熟料、粘土熟料等,再加高温电磁,传统重质耐碱耐火浇注料水泥用量20%,加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉(烟尘硅),加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度,也有助于浇注料衬体表面形成防渗透釉层,

 

耐碱浇注料的特点和使用的不同


中温耐碱浇注料,强度高。抗碱侵蚀强,高温耐碱浇注料含硅量高,体积密度2.20~2.59g/cm3,耐压强度在60MPa,烧后线变化率-0.3%-0.4%,热震稳定性(1100℃,水冷)大于20次:温度为350℃,导热系数1.2~1.3W/m·K)。

 

重质耐碱浇注料主要用在水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱浇注料主要用于回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油等行业的有碱腐蚀的工业窑炉内。


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