高温窑炉在选用耐火材料时，温度和炉形的都有很大的不同，那么，怎么才能选用合理适用的耐火材料呢？

高温下不软化，不变型是 基本的选择依据。

任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。耐火材料对气氛条件十分敏感，含碳耐火材料的弱点易氧化，因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的耐火材料不宜在还原气氛条件下使用，在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。

气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。 所以，热工设备选择耐火材料时，气氛条件是 不能忽视的。

节能减排越来越重要。 高温窑炉又是节能降耗的重点对象，选择耐火材料是保证节能降耗的基础。 即能使高温窑炉使用寿命提高，耐火材料还减少了消耗，同时节约了能源，减少了废物排放。

为了达到节能降耗的目的，高温窑炉选择一些合适的轻质隔热材料，也是明知之举，特别是直接受到化学侵蚀的部位，可以在非工作层砌筑轻质隔热耐火材料或复合砖、保温砖等。 采用耐火纤维浇注料比黏土浇注料重量减轻 90% 以上，使用寿命是粘土浇注料的4倍以上，不用烘烤，节约能源，也是一种不错的轻质隔热材料选择。

任何高温窑炉内衬各部位耐火材料的损毁程度是不同的，有轻重之分，往往是个别部位损毁严重，影响整个高温窑炉的使用寿命。可采用分部选择砌筑，也就是在高温窑炉的不同部位砌筑性能不同的耐火材料，或同一性能而尺寸不同的耐火材料。

分部砌炉根据各部位的实际使用条件，选择合适的耐火材料，或者将侵蚀严重部位的耐火材料尺寸放大，使内衬变厚，做到合理经济， 使得同一高温窑炉不同部位的耐火材料寿命同步。