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石灰窑用耐火材料

日期: 2019-08-05
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石灰窑用耐火材料是根据不同窑形,和实际使用情况来选定耐火材料内衬。


生产活性石灰的窑型有:回转窑,竖窑,一般情况下,有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。

 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

由于石灰竖窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。


石灰窑用耐火材料

一、.预热段

  预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用永久层。 


2.过渡带

  此段的温度为1200~1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。 


3.高温带 

  高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用特殊高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖


4.烧成带 

  烧成带是石灰的最终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用永久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。


5.冷却带 

  冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。 


石灰窑用耐火材料


6.冷却机 

此设备是成品石灰的冷却设备,用鼓风机进行冷却,要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入回转窑与煤气混合燃烧。此段采用粘土砖用火泥湿砌施工。


   石灰窑用耐材在选内衬时都应根据窑炉自认的燃烧机理、磨损机理、原料在高温反应下的抗侵蚀等情况,来选择内衬耐火砖和耐火浇注料总之,合适的炉衬才会造就高效的产能。


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