浇注料施工前要做一定的清洁工作，检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施，检查浇注料的生产日期，还要检查施工用水必须有饮用水标准。
另外，耐火浇注料施工用模板，可事先制，用钢板或硬木板，或是竹胶板，保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂，木板要涮防水漆。
浇注料的加水量应严格控制 ，水得超过限量，一般情况下少不宜多。
浇注料的搅拌时间应不少于5min, 操作时要使用强制式搅拌机，搅拌时先干混，再加入总用水量的80%水搅拌，然后视其干湿程度，再徐徐加入水再搅拌，直至获得适宜的荛稠度为止，搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。
搅拌好的耐火浇注料应在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适当缩短一些时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水搅拌使用。
倒入模框内的耐火浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度不能大于900mm，震动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不能在同一位置上久振和重振，直到浇注料表面泛浆后，将振动棒缓慢抽出，避免浇注料离析和出现空洞。浇注完后，在凝固前不能再受压与受震。
大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按设计留，不能遗漏。位置应设在锚固件间隔的中间位置。
浇注料表面干燥后，应用塑料薄膜露在空气中的部分盖严，初凝到后期要定时洒水养护，养护时间至少两天， 天内勤洒水，浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。