低气孔粘土砖--耐火百科

低气孔粘土砖一定要加入焦宝石，才能降低气孔，气孔的高低跟加入焦宝石的量有关，加入量越大，气孔率就越低，会比一般的粘土砖使用寿命要高出2倍以上。

焦宝石是一种优质的耐火材料原料，是一种硬质耐火粘土，主要矿物为高岭土，焦宝石成份稳定，质地均匀，结构致密，断面呈贝壳状。而且体积稳定、强度大及吸水率小等特性，在粘土砖原料中加入一定比例的焦宝石，就能生产出低气孔粘土砖，低气孔粘土砖和特点致密性强、气孔低、抗酸性侵蚀能力强。最大的特点是高温下不被氧化和变形。而加入一定比例的焦宝石，再经过高压成型，高温烧成，低气孔粘土砖强度增加，低气孔率降低、而且吸水率更低。

焦宝石分等级，不同级别性能也有所差别，而且还有大块和小料之分，小料中杂质多，加入制砖工艺后，会出现黑色斑点和溶洞现象。一些生产厂家根据不同的气孔的要求，购买原料的同时，也会严把质量关，而且会对一些杂质进拣选和风化。当然，不同级别的焦宝石，生产出来的低气孔砖的外观的气孔及性能，会有不同的差别。

低气孔粘土砖中，加入焦宝石后，焦宝石的性能会在砖内部，阻止和抑制微气孔的断裂的产生。当砖生成大量微气孔时，热冲击下的粘土砖内部裂纹长度会变短，但是变短的裂纹相互交错形成网状的程度增强。因此，粘土砖加入焦宝石能有效地提高粘土砖的热震稳定性，使粘土砖抗剥落性提高。

工业窑炉内衬气氛在酸性气体的情况下，最适合用低气孔粘土砖，因为一般的粘土砖有剥落、气孔率高、吸水量大的弊端，尤其 是高温作用后, 水蒸汽的产生让粘土砖出现剥落。而加入焦宝石粘土砖，坯体基质中的液相量增加, 焦宝石能到促进烧结，使砖气孔下降。

所以，低气孔粘土砖的气孔高低，必须要加入焦宝石来调节。