耐火可塑料--耐火百科

耐火可塑料的颗粒大小对施工有影响，对使用没有任何影响，反而颗粒大的可塑料使用周期会更长。

但是要注意在特殊部位，尤其是不好施工的部位，对颗粒还是有要的求，主要因是颗粒大的话，不容易捣打施工，颗粒太大时施工效率低。但是如果颗粒不超过10mm的情况下，只要能施工顺利，使用没有任何问题，而且使用周期要比3mm以下的可塑料使用周期更长。

耐火可塑料的可塑指数在15-40%，如果可塑指数低于15%，可塑料会出现太硬的情况导致无法施工，但是可塑性超过40%，以会出现料太软的现象。太硬太软两者都不好施工，也捣打不密实。耐火可塑料指数最合适的状态，是用手能揉捏成团，不沁水，也不粘乎是最好状态。

耐火可塑料有它自有的特点，一般情况下常温强度低，中温强度不下降，高温强度高，抗热震和抗剥落性能好。但施工时捣打的衬体，要焊接有锚固件或是支撑件，这样才能提高耐火可塑料的性能，并加长其使用寿命。

耐火可塑料在施工时，要在使用前先进行困料，困料时间16个小时以上，但是如果生产和正式使用时间短的话，生产厂家可在生产时即加入2-5%的结合剂，在运输过程中就已经完成困料时间，在正式施工时直接加入剩余的结合剂，当即就可进行捣打施工。

如果是在生产后，存放一段时间再进行施工，那么要在施工前先加入三分之一的结合剂进行困料16个小时以上，让结合剂加入后，充分排放料中的钙和钾以及气体，再加入余下的结合剂，才能开始进行施工。

总之，耐火可塑料无论是在施工时现场困料，还是在生产厂家加入结合剂困料，颗粒大小是不影响使用的，反而是颗粒较大的生产工艺配比，会比颗粒小的耐火可塑料使用周期更长。