在目前在生产中，浇注料在锅炉衬里中起着重要的作用。锅炉运行的成功在一定程度上取决于材料的使用，如果耐火材料使用不当，会导致锅炉内衬剥落，所以耐火材料在我们选择的时候就显得尤为重要，这就需要我们了解相关耐火材料的特性，才能更放心的选择使用。

耐火浇注料是由耐火材料制成的颗粒和粉状材料，加入一定量的结合剂和水，具有较高的流动性，适用于浇注法。有时为了改善其流动性或减少其加水量，可加入增塑剂或减水剂。有时，为了促进其凝结和硬化，可以加入硬化促进剂。由于其基本成分、成型和硬化过程与土木工程中常用的混凝土相同，这种材料通常被称为耐火混凝土混合物。

耐火浇注料的结构由骨料、粉料、胶水按工艺配比制成，可替代形状复杂、异形度高、面积大的产品，具有施工方便、缩短工期、降低劳动强度的优点。由于耐火浇注料常年用于窑炉的高温设施，它必须具备以下四个特点：

1.耐火浇注料不能在足够高的温度下软化或熔化。负荷软化温度好的耐火配料能承受窑炉的负荷和运行时的压力，在高温下不会失去结构强度、软化和坍塌。

2.与耐火砖相比，耐火浇注料施工更方便，可直接涂覆或浇注在锅炉内衬上，其价格也比耐火砖便宜，节约成本。与高铝质耐火材料一样，可以提高中温强度和荷重软化温度，并在一定程度上降低导热系数。相对而言，它具有良好的热稳定性和气密性，性能优越，可以延长使用寿命，节省锅炉维修费用。

3.在成型和固化后，产生较少的水泥水合物。加热烘烤时，不存在大量水分漏出，降低中温强度的情况。而是随着温度的升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

4.耐火浇注料具有较高的耐酸强度、耐腐蚀性、抗热震性、耐磨性和抗剥落性，适用于中小型高炉炉缸、工频感应炉熔化池、均热炉脱硫罩、高炉风道回转窑及水泥窑各种烟道、酸、槽等部位。

浇注料的种类和作用多种多样，我们在应用时可以根据自己的需求灵活选择。在选择你需要的耐火材料时，你也要了解它的特性。只有做足功课，找到合适的方法，才能选择到符合自己需求的好产品。