耐火浇注料出现分层现象，很大程度上是颗粒配比不当。

浇注料生产时，工艺配比中的粗颗粒和微粉的配比不佳的情况下，加水混练浇注料时有微粉的泥浆与粗颗粒部分产生分离，就是分层现象。

而分层现象有时在试验室时如果用振动方式，有时会体现不出来。试验时含有微粉泥浆的流动性在耐火浇注料的表面，当时会看着流动性非常好。但不代表在实际使用中流动性就可以，因为在实际施工中，加水量和施工温度和施工人员的技术和设备问题不同，只是试验室的测出的流动性是不能做为依据的。

也就是说，耐火浇注料是应用材料，应以实际使用操作情况为分析依据，不能完全依靠试验室数据做为产品的最终评价。

耐火浇注料在实验过程中，是很好控制的，无非就是加水量的多少，但是实际应用中会有好多因素要根据当时的情况来调节控制。而浇注料在实验时，一般都是采用台式振动或圆形套筒实验对浇注料的流动性进行评价。但圆形套筒会出现不同的结果，因为浇注料的颗粒配比和粒度有所不同，比如铁沟浇注料的最大颗粒会大到25mm，但一般浇注料的最大颗粒为10mm，但是像喷涂料和涂抹料的最大颗粒为5mm。所以，试验数据有时会不准确。而喷涂料和涂抹料的施工性能完全不一样，所以使用的效果也有所不同。

耐火浇注料的流动性很重要，没有流动性无法进行施工，但是分层现象是在流动性之前的过程中就要控制的过程。所以，工艺颗粒配比也是浇注料和重中之重。