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耐火预制件的生产步骤

日期: 2022-11-08
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耐火预制件与耐火浇注料的生产基本上类似,不同的是混炼、成型和养护有区别。

 

耐火预制件生产前,经先准备模具,模具由木模、钢模。一般数量极少的预制件,或是型号多而少的情况下,生产厂家会选取木模;如果数量大且型号少的情况,生产厂家会选用钢模,也有使用钢木复合的模具,但这种情况极少极少,原则上也就使用木、钢两种模具。但是不管用那种材质的模具,尺寸一定要准确,而且要有足够的强度保证预制件不变形,而且要求安装、拆除方便。

耐火预制件的生产步骤 

模具准备好刷上油或者贴纸后,要在震动台上检查尺寸,其他的和耐火浇注料生产过程一样,先把浇注料混炼好,再把模具放在震动台上,再把搅拌好的料倒入模具进行震动,但震幅不能太大,太大容易出现颗粒偏析,振幅要小,振动时间可延长。振幅是根据浇注料骨料颗粒的大小用偏心块进行调节的。

 

振动成型也可使用插入式振动器,平板振动器,振动加压等方式,直至表面返浆,排完气即可,最后还要找平、抹面、作标记,吊到养护场地。

 

耐火预制件脱模后可进行养护,可以先自然养护,如果是蒸气养护,升温速度为每小时升温10-15℃,降温速度为每小时40℃以上,一般为4-10-4h。如果进行烘烤的话,要进行5天以上的烘烤,温度到300℃以上。可以使用电烤,也可以使用木柴燃烧升温,但木柴升温的温度没有电烤的温度高,而且环保。

 

耐火预制件最好是经过烘烤后投入使用,使用的效果和使用周期更长。


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