耐火泥是一种常用的粘结联接材料。其主要成分是耐火粉、外加剂以及结合剂。因其较好的可塑性和较高的粘接强度，常常用于砌筑耐火砖和连接墙体的保护层。但是同样的，在使用时，也有一些需要注意的事项。只有使用得当，才能使得砖缝在高温下结合拥有一定的强度和保持窑炉内衬的整体性、严密性。

首先，耐火泥的烘烤温度是需要十分注意的，当温度超过350度时，很容易产生局部爆裂的情况。此时就需要特别注意烘烤的过程，如果在保温之后依然有大量的蒸汽冒出来的话，必须要减缓升温的速度。

其次，若是出现通风不顺畅的情况，会导致水汽无法排出，那就需要根据实际情况，延长保温时间，保证耐火泥的性能。

再者，在砌筑耐火砖时，耐火泥调制使用需要与所用耐火砖的性能相适应。在和耐火砖搭配使用时，必须保持一定的细度，否则会导致干燥太快，粘结性不强。在使用前，要确定其粘稠度和液体的加入量，保证粘结时间满足耐火砖的砌筑要求。耐火泥的粘结时间，视不同情况而定，一般来说为1-1.5分钟。不能太快也不能太满。太快砖块间无法粘连，太慢不易凝结。

在调制时，不同的液体也有不一样的规定，当加入的液体为水时，需采用洁净的工业用水，PH值在6-7之间，含有有害物质和油污的工业用水是不能使用的，特别需要提醒的是，沿海地区所使用的水要经过严格化验，因沿海地区靠近海，水中氯离子浓度往往会过高，而在调制时所使用水的氯离子浓度不能大于300mg/L。同样在靠近山区的地方也需要特别注意，不能使用山泉水，因为山泉水的PH值是11。

如果在调制时加入的液体是磷酸，需要严格按照耐火泥厂家的使用说明执行，加入量不能过多或过少，太稀或者过于黏稠都不利于耐火泥的结合强度。

耐火泥虽然十分实用便利，但是通过上述的注意事项也能看出来，使用时需要小心谨慎，不然有可能达不到预期的效果。在使用时一定要保证其步骤合理，才能节省人力物力，事半功倍。另外，市面上耐火泥的品种很多，各品种之间要注意不能混用。