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耐火浇注料有多少种成型方法

日期: 2022-06-21
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耐火浇注料的成型方法有:振动成型、捣打成型、可塑成型、注浆成型、热压成型。

 

一般情况下,振动成型的耐火浇注料使用的比例较大,注浆成型、热压成型的不是很多。振动成型是在模具与浇注料之间,用振动棒振动使浇注料颗粒具有游流动性来填充模具的各部位,同时,也可以让小颗粒也可填充到大颗粒的空隙中使耐火浇注料更加致密。

 

振动成型的优点是劳动强度小、造价低。适合大型或板状坏体,缺点是因模具的钢板和弹簧的刚度不同,尤其是大型板状坏体会致密程度不均,还有就是在施工间断后,重新接着施工时,会出现致密程度不均,为了提高成型密度,也可以使用加压振动,一边振动一边加压。

耐火浇注料有多少种成型方法

 

捣打成型是用捣锤捣实,使捣打料获得一定和密实程度的成型方法。捣锤用气力或电动驱动捣打,也可以用人工捣打。捣打料是分层依次加入模型中,依次分层捣实。在每次加料前,应将上次捣实的料层表面扒松,以免造成层与层之间的分离或裂纹。但这种方法劳动强度太大,而且噪声也太大。

 

可塑成型是将可塑性材料放入模型中通过挤压的成型方法,是用挤泥机挤成泥条,然后在出口处将泥条需要的尺寸切成毛坯。再经干燥烧成而成。为了提高生坯的密度,使用抽真空设备,以利于泥料排气。

 

注浆成型是将粉料的悬浮液注入石膏模中,待石膏模吸收水分后料浆固化得到坯体。然后再将中心部分未脱水的固化的泥浆倒出即可。注浆成型还有压力注浆、离心注浆、真空注浆的方法。压力注浆是用重力或压缩空气缩短吸浆时间,减少脱模后坯浆体中的水分。离心注浆是把模具旋转着浆料注入,离心注浆会将料紧贴模壁,这种方法坯体厚度均匀,不容易变形,水分少。真空注浆是将模型外抽真空,这种方法吸水作用快,能提高坯体的质量。

 

热压成型,在耐火浇注料应用的很少,主要是陶瓷工业用。

 

总之,不管是何种成型方法,都是要根据耐火浇注料的不同产品而定。


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