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抗剥落高铝砖使用说明

日期: 2022-06-11
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本说明适用于抗剥落高铝砖在热工设备上的砌筑施工、烘烤及应用。

一、施工准备

1、核对图纸,确定窑炉各部位品种、型号、砌筑长度、进度及各项技术要求。

2、会同用户、供方监理人员(如果必要的话)、施工方确认施工方案,并负责向施工人员说明。

3、按施工顺序,抗剥落高铝砖按形状、尺寸规格、材质等分类存放。

4、窑炉检查,环线、中心线的确定。

抗剥落高铝砖使用说明

二、施工进行

1、抗剥落高铝砖在搬运过程中必须轻拿轻放,严禁抛扔或撞击损伤。

2、如湿砌,必须使用同材质的的耐火泥。

3、如采用砌砖机施工,可连续作业;如采用十字支撑或一字支撑的方法,必须严格按砌筑规程执行。

4、砌筑灰缝1~2mm

5、敲打找正时须用木锤或橡胶锤,泥浆干固后,不得再敲打砌体。

6、整个砌筑要求泥浆饱满、灰缝直、弧面平、灰口均匀、接头紧。

7、砌至最后剩余5~6块砖时,必须提前用锁缝砖配合调试进行锁口,合适后加放铁板楔紧。

8、施工部位不平整时,需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌砖。

三、砖衬的烘烤

110℃以前升温速度30/h,至110℃保温2小时,110~300℃升温速度40/h300℃以后升温速度50/h,还应有相应的转窑制度:以窑尾温度为准,300~500℃每30分钟转1/4圈,500~700℃每15分钟转1/4圈,700℃以上低速连续转窑至正常生产。烘窑总时间掌握在20小时,最少不低于16小时。

四、技术要求

1、烘烤是抗剥落高铝砖使用效果好坏的关键环节,所以应严格遵守烘烤制度和“慢升温、不回头、不中断”的原则,烘烤过程中不准发生温度突降或砖衬的局部过热现象。

2、为处理故障而临时性停窑,如超过2小时,须向窑内间歇地喷油保温,以维持烧成带不熄火。

3、预防为主,保证各系统的相互正常运行以及工艺配料和热工制度的稳定,严禁料、煤供应不正常,系统内滞料、堵塞、火焰位置不当等现象,同时还应特别注意烧成带窑皮牢固性的维护和及时补挂。

4、抗剥落高铝砖的运输贮存必须防雨、防潮,存放在干燥、通风良好的仓库内。

5、冬季施工应有防冻措施。

6、砌筑施工、烘烤及应用过程中做好记录备查。

五、注意事项

1抗剥落高铝砖工作面破损,尺寸严重超标,无标记,裂纹过多的耐火砖严禁使用。

2、用户、监理方、施工方应随时检查施工过程中的施工质量。

3、施工完毕,进行施工验收。


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