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粘土质耐火砖质量提高的方法

日期: 2021-09-01
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粘土砖的质量与原料、工艺拣选、成型、干燥和烧等一系列过程有关,任何—个环节操作不,都影响到产品的质量

 

首先从原料的购进开始,就要把好质量关,要考虑铝含量、杂质、体密问题,因为铝量多的粘土的耐火度高,降低耐火度,还会产粘土砖表面的溶洞。难烧结的粘土强度低低气孔率

 

在制做过程中,要注意工艺配比。颗粒组成对粘土砖的的强度和密度有很大关系。大、中、小的颗粒配合理,才能做出高质量的耐火砖原料搅拌过程中一定先颗粒后粉剂,先搅拌3分钟左右再加水,加水后搅拌时间不能低于10分钟,否则粘土砖生产出来后密度低,还会出现裂纹。

 粘土质耐火砖质量提高的方法

另外在成型过程中,注意模具的放尺,不让能成型中出现毛边、模具老化或偷锤现象。一定要高压成型,高压成型的粘土密度大、强度高但成型是第一锤一定要注意排气,否则会出现层裂。第二锤以后可用重锤。要注意模具的情况,不能让模具老化出现飞边的情况,影响粘土砖的外观。

 

烧成是粘土砖最后一疲乏工序,砖量就要平、正、直,装窑车时要留出合理的缝隙和火道,坯垛与窑墙、窑顶应保持适当距离,以减小烟火在窑內阻力。窑车一定要装得上密下充分烧匀。烧结粘土砖的火要氧化氛烧,出来的粘土砖才会颜色一致,尺寸不膨胀或收缩。

以上几点在制做过程中落实到了,一定能提高粘土砖的质量。


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