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耐火浇注料产生泌水是什么原因

日期: 2021-06-19
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耐火浇注料的泌水有多种因素,颗粒级配,施工时没震动到位、凝结时间颗粒与浇注料的密度黏度等。

 

最常见的泌水原因,是施工时没震动到位,尤其是边角或者是不规则的部位。容易发生泌水现象。但是振动时间过长。也会出现泌水现象。在不影响施工前提下,可适当降低浇注料的加水量,使浇注料的黏性系数增大,以此来改善浇注料的泌水状况;也可以在保证加水量不变的前提下,选取合适的减水剂来提高浇注料的凝结时间,避免泌水出现。

 耐火浇注料产生泌水是什么原因

颗粒级配不当也会产生,级配合理能提高材料的凝结速度和使用强度,材料中细粉或微粉的加入量合理能提高材料的保水性,也能避免浇注料出现泌水。粗颗粒易形成浮浆沉淀失水后成空隙。。粗颗粒聚集还会改变浇注料内部的气孔孔径和分布状态,泌水的料浆使浇注体内部的组分不均匀对浇注体的使用性能带来影响。

 

耐火浇注料的泌水一般情况下,会在成型完30 分钟现,也有在60 -90 分钟后显现泌水的现象。这种情况是与外加剂有关。分散剂的效果差,浆体保持虚浮状态的时间较短,致使颗粒下沉泌水;促凝剂使凝结太慢也会致使颗粒下沉泌水。在保证不影响施工的前提下,通过缩短凝结硬化时间来避免泌水,也可通过改变养护环境避免泌水。

 

耐火浇注料泌水会导致表面形成浮浆层,当浮浆层失水变稠就会失去流动性,使浇注料的强度降低影响使用寿命。


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