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水泥回转窑窑口用材料的演变过程

日期: 2021-04-05
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水泥回转窑因是动态窑,窑口的热负荷高,对所用耐火材料的要求很高。

 

另外,窑口卸料口因是薄弱的环节,一般情况下使用耐火材料在半年或是时间更短。这是因为气温高窑口的衬里温度波动大,熟料磨损和气流冲刷严重,而且受故障停窑的急冷温度的冲击严重,所以窑口所用材料要耐高温、耐碱性、耐磨、耐侵蚀。

 

之前用窑口是用尖晶石砖或是高铝砖。后来因为窑口的铸件太多,用砖太麻烦,用钢纤维增强浇注料和低水泥高铝浇注料。后来用钢纤维增强刚玉质浇注料。再后来又用刚玉质低水泥浇注料,使用寿命在7个左右。

 

为使回转窑窑口使用周期延长,演变成用刚玉碳化硅浇注料,使用周期优于低水泥刚玉浇注料和钢纤维增强浇注料。用刚玉碳化硅浇注料,再在表面挂上一层窑皮,不仅减轻了被磨损冲刷的程度,而且使用周期达到了12个月。

 水泥回转窑窑口用材料的演变过程

窑口与喷煤管部位的温度在回转窑各部位中 高,会有机械性或工艺操作产生急冷急热,从而因热胀冷缩会造成浇注料开裂,影响使用。因而在使用实践中,变换用不同档次的浇注料,以满足窑口的需求。

 

但是,不管用何种浇注料,浇注料中的加水是很重要,加水多早期凝结性能不好,加水少施工中造成很大的麻烦。而刚玉碳化硅浇注料,加水量少,早期强度好,杜绝了浇注料在施工后结构疏松的情况。后期的使用情况也非常致密。

 

刚玉碳化硅浇注料所加的碳化硅为绿碳化硅,耐磨性能更强,脱模后在低温110℃保持16~24h烘烤,然后慢慢升温使游离水和结晶水充分排出。浇注料更加致密,使用效果更好。

 

使用绿碳化硅生产的刚玉碳化硅浇注料可以替代进口材料,再加上在施工养护和烘烤升温得当,再配上1Cr25Ni20Si2锚固件,刚玉碳化硅浇注料在窑口使用可以达到1年或更长的运转周期。


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