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石灰立窑用耐火材料做内衬

日期: 2021-03-27
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石灰立窑目前在市场上使用的已经不多了,可能在广西一带用的比例会大一点。石火立窑是先预热再分解,再到1200℃进行煅烧,冷却后出窑。

 

石灰立窑分直筒形和花瓶形,由窑体、上料、布料、燃烧、卸灰、除尘装置等组成。衬里受高温热冲击、机械磨损、设备应力、化学侵蚀使用条件苛刻。

 

进料段温度为1000~1050℃,白灰原料粒度10~30mm,此段用致密粘土砖或粘土砖,用粘土耐火泥湿砌,此段没有永久层,炉壳外皮温度在350℃左右。

 石灰立窑用耐火材料做内衬

过渡带一般温度在1200℃左右,为了原料受热均匀,可以用长的耐火砖砌成凸起的扬料带带动原料翻转,此段用高铝砖或是预制件砌筑均可,也是没有永久层和保温层。

 

高温带温度高,用含量75%的高铝砖与耐火泥湿砌,由于温度高,石灰会在烧成带起反应,此段砌保温做做永久层,这样窑皮外部温度低,还有强化工作层的作用。同时保温性能好,还能节省燃料降低成本。

 

冷却带一般情况很短,是冷却好的石灰通过冷却带进入料仓。温度在600℃左右。使用只有几环粘土砖和耐火泥湿砌即可,用高铝浇注料浇注也是可以的。

 

石灰立窑用高铝砖或是粘土砖做内衬,都是采用湿砌的方法,高温带用的高铝砖用磷酸盐耐火泥湿砌,效果会好与高铝耐火泥。随着使用温度的增加,磷酸盐耐火泥的强度会更好,而且施工时粘接效果也非常好。

 

当然,也有一些使用单位用高档一些的耐火砖做内衬,这样使用寿命长,但是就目前情况下,因为白灰立窑即将被替代,用高铝砖粘土砖在各区域做内衬的比较多。


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