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沸腾炉内衬耐火浇注料的施工方法

日期: 2020-12-19
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沸腾炉结构复杂,用耐火砖施工极不方便,炉内用耐火浇注料比各种异型砖的炉衬,使用寿命相对延长10个月以上,目前沸腾炉选用耐火浇注料作为内衬的越来越多。

 

沸腾炉内用浇注料有高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等

 

沸腾炉炉顶是锥形炉顶,炉顶条缝之间填充石棉板,为避免圈梁有过大的推力,在炉顶和圈梁之间也要填充石棉板,起缓冲作用。在顶圈梁周围不用贴石棉板,顶部出口的井台处单独用高铝浇注料进行浇注。

 沸腾炉内衬耐火浇注料的施工方法

由于沸腾层结构复杂,开孔位置多,进料口、溢流口、人孔、点火孔特别多,在开孔部位顶部用高铝浇注料整体浇注,整体气密性会更好,在溢流口与水箱结合部,炉门与水箱结合部等也采用高铝浇注料做整体浇注,这样即省去了用耐火砖施工麻烦及生产周期长的情况,而且整体浇注,气密性好,使用寿命更长。

 

耐火浇注料施工顺序按先圈梁、后顶盖顺序进行对角线方式浇筑,这样,防止模板变形。 模板要涂油,再贴上预留膨胀缝的石棉板,不使水分被模板吸收,更易于脱模。模板要求配合紧密,不漏水,防止水流失影响耐火浇注料的凝结以及后期的强度。

 

施工现场耐火浇注料施工时,一定要在附近拌料,加水量必须注意不能多加,而且搅拌的料要在30分钟内用完。再④用插入式振动器把耐火浇注料捣实,看到耐火浇注料表面泛将不沉落为宜。

 

炉子使用前必须进行严格烘炉养护工作,烘炉养护为的是排出耐火浇注料中游离水及化学结晶水,避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉升温速度在25-50℃/h,严格控制耐火浇注料升温过程中的恒温阶段,避免烘炉温度分布不均匀。


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