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产品名称: 不沾铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高强耐磨浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 炉门浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗渣浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火泥
型号: 耐火泥
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁屑填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 耐碱浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 自流浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗结皮浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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7
2019 - 11 - 08
耐碱浇注料有重质和轻质之分。重质的分中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。机理是在高温下与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相,形成一层釉化状保护层,能阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。 轻质耐碱浇注料用陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等,结合剂用铝酸钙水泥或者是水玻璃结合。 耐碱浇注料SiO2含量在 25%-45%。耐碱浇注料水泥用量为25%~30%,加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构破坏,引起强度大幅度下降,因此用超微粉及合适的分散剂,使水泥用量降到10%~20%,加水量降为5%~20%。 轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下:温度为110℃,16h烘干,体积密度1.5~1.6g/cm3,抗折强度3~6MPa,耐压强度30~40MPa:温度1100℃,3h烧后,体积密度1.4~1.5g/cm3,抗折强度6.0~6.5MPa,耐压强度40~45MPa,烧后线变化-0.3%~-0.5%:温度为350℃,导热系数0.4~0.5W/(m·K)  重质耐碱浇注料用的骨料是矾土熟料、粘土熟料等,再加高温电磁,传统重质耐碱耐火浇注料水泥用量20%,加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉(烟尘硅),加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度,也有...
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2019 - 11 - 25
垃圾焚烧炉种类有很多,有推料式焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转式焚烧炉。垃圾焚烧炉焚烧法能够彻底消除有害细菌和病毒,并可回收能量。但是对使用耐火材料有一定的要求。 垃圾焚烧炉用耐火材料要具备:高温体积稳定,高温强度和耐磨损,抗温度波动引起的热震稳定,抗侵蚀;耐热隔热保温。 随着耐材技术的不断发展,不定形耐火材料用量上升到75%左右。耐火浇注料的使用简化了形式复杂部位的施工过程,增强炉衬的整体性和气密性。另外,耐火浇注料的生产过程还节约能源,另外耐火纤维保温材料的应用能使散热损失和蓄热损失大幅度降低。 垃圾焚烧炉的焚烧温度虽不是很高,但含有未燃尽可燃物,还有定量的重金属和二恶英,为解决垃圾焚烧炉焚烧灰渣的二次污染,碳化硅具有良好的抗侵蚀性和其他高温性能,是垃圾焚烧炉用耐材的趋势。也是解决垃圾灰渣熔融炉寿命的技术方向。  垃圾焚烧炉处理垃圾的温度一般不超过1200℃,焚烧炉内衬用材料分为耐火砖和不定形耐火材料。主要有粘土砖、高铝砖、碳化硅砖,以及粘土质、高铝质、碳化硅质浇注料和粘土质、高铝质可塑料为主。   焚烧炉燃烧室炉温达1000~1300℃的:熔渣对侧壁耐火砖经常损伤严重,从使用寿命及抗腐蚀考虑,选用碳化硅砖比较合适。另垃圾中的塑料和氯化钠等对管壁的腐蚀很严重,为了保护水管,可以选用碳化硅浇注料,使用碳化...
9
2019 - 12 - 16
冲天炉就是化铁炉或翻炒炉,主要功能是化铁。工作温度在1400~1600℃。炉体分分炉底、炉身、前炉和过桥等部分。 冲天炉的炉底直接与高温铁水接触,并承受全部炉料的重量,这个部位要采用ASC捣打料或炭质捣打料,有助于提高冲天炉炉底使用寿命。 炉身上段工作层,装料时炉料受机械冲击和磨损,用扇形空心铁砖砌筑,外侧用石英砂。 炉身下部工作层,风口及以上部分的焦炭燃烧带,温度很高,而且还受熔渣的侵蚀、气流的冲刷和磨损,此处用抗侵蚀性强的镁铬砖或者镁砖。 炉身下部工作层的氧化氛围减弱,用ASC捣打料。炉身的其他部位因温度较低,因此采用粘土砖或半硅砖。炉身的永久层或隔热层用粘土轻质隔热砖。 冲天炉前炉和过桥部位用粘土砖或高铝砖,接触铁水部分采用ASC捣打料;接触渣的部分用较高碳化硅含量的ASC质捣打料、预制件或耐火砖为好;保温层或永久层用粘土砖或轻质粘土砖。 一般情况下,炉底用炭质捣打料、粘土砖、ASC捣打料,炉身中部用镁铬砖、镁砖、刚玉砖、粘土砖,炉身顶部用空心铁砖,炉身下部用黏土砖、ASC砖、ASC捣打料、ASC预制件、出渣口用ASC预制件、ASC捣打料,出铁口用ASC质炮泥、ASC质预制件。 前炉、过桥、永久层用粘土砖,ASC砖,永久层或隔热层用轻质隔热粘土砖。
10
2020 - 01 - 02
炉缸和炉底是高炉长寿的关键部位,大型高炉的炉缸会用碳砖、碳化硅耐火砖,由于高炉会出现炉缸水温差升高甚至烧成现象,在选用耐材时,在考虑常规性能指标的要求同时,还要考虑导热系数、透气度、抗氧化性、抗碱性、抗铁水侵蚀性等指标的要求。 高炉炉缸侵蚀性大,还有渣铁的机械冲刷、化学侵蚀、水蒸气的氧化、锌和碱金属、热应力的破坏。一般风口处用组合耐火砖,刚玉莫来石砖或棕刚玉耐火砖,也的用热压炭耐火砖NWA和NMD耐火砖的。 高炉炉缸、炉底结构有三种:一为大块炭砖砌筑、炉底设陶瓷垫;二是热压小块炭质耐火砖,炉底设陶瓷垫;三是大块或小块炭砖砌筑,炉底设陶瓷杯。高炉炉底用陶瓷垫起阻热作用,同时,陶瓷垫能获得适中的炉底中心温度。 小高炉的炉缸也可用高铝砖,但是侧壁要采用高异热的高铝耐火砖,高铝砖的高致密低孔隙度能阻止渣铁的渗透,并具有抗碱性能,在吸收部分热应力,在配有高效的水冷却系统的条件下,能将炉缸的热量迅速地传递给冷却水,将热量带出炉外,可有效的减低炉缸壁的温度梯度,从而在炉缸侧壁炉衬耐材的热面形成一层稳定的凝结保护层。但切记用高铝砖必须铝含量75&以上的,千万不能用铝含量70%以下的砖。70%以下铝含量的高铝耐火砖,致密度和性能经不住炉缸的铁水侵蚀。如果是非常小型的高炉,炉墙用耐火砖还是可以用70%含量的高铝砖的。 带炉底冷却的综合炉,在冷却管有炭捣层...
11
2020 - 01 - 22
钢纤维浇注料中,要加入一定比例的耐热钢纤维,耐热钢纤维包含了铬、镍的元素。可增加浇注料的使用效果和寿命,但钢纤维浇注料并不是钢纤维的含量越高,浇注料的质量就越好。 钢纤维质量稳定、强度高,在钢纤维浇注料中,加入量为1%-2%就足以达到增强和增韧的效果。但是耐热钢纤维的临界氧化度较低,不能在高温下使用。如果在高温下强制使用,由于钢纤维的融化,会是耐火浇注料的组织结构遭到破坏,降低使用效果。 在钢纤维耐火浇注料中加入适量比例的钢纤维,能增强耐火浇注料的韧性,提高其抗应力和应变能力,提高抗机械冲击力,提高耐火浇注料的抗热震性、抗开裂与抗剥落性; 钢纤维加入量一般为1-2%之间 为合适。不知情的需用厂家在选钢纤维耐火浇注料时,只知道加入钢纤维量多才是好,其实这个选择是错误的。 为什么浇注料中钢纤维加入量不能太大呢?因为钢纤维量加入过多会使耐火浇注料的高温物化型能变差,经高温燃烧后膨胀系数会变大。还有就是钢纤维浇注料中的氧化铁含量增加,降低抗腐蚀性,严重影响浇注料的使用效果。     所以,选用添加多少量的钢纤维浇注料,可以根据现场的施工环境而定。但不能超过3%,超过反而会起破坏作用,会使浇注料施工后产生裂纹影响使用。
12
2020 - 02 - 15
隔热保温耐火材料,是一种在工业窑炉和热力工程设备中,需要解决其隔热保温使用要求时,普遍使用的一种隔热保温耐火材料,如何根据工况的环境,合理高效的区分选择使用保温耐火材料,以获 佳的使用节能效果,以及 佳的性价比,让我们一起来分析下。 在选择保温耐火材料时,需要加以分析的情况有:(1)设备的操作温度,即设备所需隔热耐火材料的 高的温度使用值及绝热的性能值; (2)隔热保温材料的 高使用温度,也就是保温耐火材料本身的 安全的可使用温度值; (3) 隔热保温耐火材料的各项性能指标(绝热性能、热导率、体积密度、比热、热熔等),    其中需要注意的是,隔热保温耐火材料体积密度的选择,隔热耐火材料的隔热性能,是随其体积密度的降低而提高的,通常从效益的节能来讲,使用厂家倾向于选择采用低密度的隔热保温耐火材料,但低密度的保温材料生产成本偏高,性价比不佳,根据实际经验来讲,在选择保温材料时,不能只追求低密度,应根据工况环境和使用温度选择密度恰当的隔热耐火材料,以取得 佳的节能效果和性价比。 (4)隔热保温耐火材料的使用条件,也就是其物理性能和化学特性,随着耐火材料厂家技术的发展,相当多的使用厂家在选择使用隔热保温耐火材料时,会把隔热保温耐火材料直接用作热工窑炉的工作内衬,在许多热处理炉和烧结炉,为了提高其产品质量和效益...
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