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耐磨可塑料的特点是耐磨性强,塑性好。作为炉衬衬里使用,耐磨又耐侵蚀。既适用于冲刷较为强烈的部位,也可以做为隔热保温;尤其是在施工时,时间可任意调节,并且在高温下仍可以较长时间施工。 但是耐火耐磨可塑料在炉衬运行过程中会出现磨损、脱落现象,是为什么呢? 其主要原因为是受温度波动、忽高忽低、机械冲刷、施工时加水和烘烤不合理等。 尤其是锅炉炉衬在启动或者是停炉、燃烧过程中发生变化时,衬体温度也发生了明显无规则的变化。然后经过温度波动非常之大,致使骨料与黏合剂之间产生不同的应力,整体结构遭到破坏,然后造成热震稳定性差,出现磨损脱落。 怎么才能杜绝这种情况发生呢?首先在耐磨可塑料施工的时候,一定得注意锚固件,也就是抓钉,如果锚固件焊接不当也会使可塑料损毁严重。锚固件在衬体中起着保持衬体整体性和增强衬体抗折性能的作用。锚固件长度达不到要求或者是过密过稀少都不行,锚固件的直径也不能过粗或过细。过粗容易爆裂,过细达不到支撑、紧固和抗折的要求,更容易产生脱落。再就是衬体敷设不合理,敷设前没有认真清理旧的衬体;衬体不干净致使可塑指数不达标;可塑料的搅拌时间短,或是加料顺序不合理;膨胀缝留得不合理。也是耐磨可塑料损毁的不可忽视的原因。还有就是,耐磨可塑料施工完成后,严格按照烧烤规定烧烤。
发布时间: 2019 - 09 - 21
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选购适合的耐火砖,是好多使用厂家相当头疼的事情,当然,好多大型企业是根据设计院的方案进行选购,而一些特殊炉型、不同炉温的选购也是不很容易的事情 。 选购适用耐火材料首先要考虑炉型的大小、温度、侵蚀性的类型。了解使用耐火材料的部位,还有就是炉子的气场。 因为温度高低、炉型的大小决定选用耐火砖的档次,侵蚀性的类型决定选用耐火砖的复合性质。而了解炉子的气场决定选用类型是用中性耐火砖或是酸性耐火砖或是碱性耐火砖。在知道耐火砖的使用部位后,决定是选择工作层、永久层或是保温层。 根据炉窑的结构、运行条件、材料损坏的原因。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化。1、了解炉子所烧物料的侵蚀性质。2. 了解不同部位的温度。3. 了解机械应力,窑炉的运转率。在做完选择耐火砖的材质后,就要考虑不同材质耐火砖的形状和重量的选择。耐火砖形状的选择及其尺寸的设计,主要决定于所砌筑的炉窑等热工设备内衬的设计。耐火砖形状与尺寸必须尽可能地服务炉窑耐火砌砖的需要。 不管是设计单位或是检修单位,在进行炉衬耐火砌砖设计选用时,着重考虑耐火砖尺寸,这样既能保证砌筑操作方便,又保证生产过程中最宜使耐火砖成型、烧结最适合的尺寸和重量。 总之,根据以上的方法选用耐火砖,既能选用合适的砖型和材质,如果搭配合理还能节省成本。
发布时间: 2019 - 09 - 20
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隔热耐火浇注料比重分不同的种类,施工方法与重质浇注料有所不同。常用的轻质隔热浇注料有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等膨胀珍珠岩浇注料施工前,先将规定用量的骨料和结合剂混合均匀,加水或溶液并搅拌均匀,一般加水后续搅拌2-3min。拌好的浇注料应颜色一致,并以无结团为好。施工的时候,振捣时不宜采用振动器,采用手工振捣。现用竹片或木片往复插入振捣,再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后,应在其表面收水时进行二次抹面,以防收缩时产生裂缝。养护:浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。膨胀蛭石浇注料施工前,采用机械或人工搅拌。其搅拌方法有两种:1、将结合剂加水制配成稀泥浆,再在稀泥中加入干的膨胀蛭石并充分搅拌。2、将膨胀蛭石浸水至饱和态,与结合剂混合,并搅拌均匀。施工时,膨胀蛭石浇注料的振捣,一般用厚木板拍实到表面返浆平整即可。其压缩率以25~35%为宜。养护:采用在一定温度下自然养护,或在自然条件下放置48h,然后在80-100℃温度下进行干燥养护。陶粒浇注料施工前12h应使陶粒充分浸水,然后淋干至不滴水,再加水强制式搅拌机进行搅拌。施工时,拌和好的陶粒浇注料应以平板振动器进行振捣(不能用振动棒),以防陶粒上浮造成轻重骨料离析。养护:陶粒浇注料应根据不同品种的结合剂(水泥或水玻璃),采用浇水养护或空气自然干燥养护。氧化铝空心球浇注料搅拌方法基本与其他隔热耐...
发布时间: 2019 - 09 - 18
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轻质莫来石砖、轻质粘土砖都属于保温系列的耐火材料,那么,莫来石轻质砖与粘土轻质砖不同之处在那里呢? 一、原料制作的不同 轻质莫来石砖是以高纯耐火粉料、莫来石为耐火原料,经精密工艺配比后,高温烧结后具有莫来石相的轻质耐火砖。而轻质粘土砖是由耐火粘土、陶粒经过合理的工艺配比,经1000℃温度烧结而成。 二、使用温度不同 轻质莫来石砖基质中加入的有部分莫来石,在温度1500℃高温区仍效果优良;接触火焰时热震稳定性也非常好。做保温层时低导热、低热容,可节省能源。 轻质粘土砖不能直接作为接触火焰,轻质粘土耐火砖的使用温度区域在1000℃。 三、应用不同 轻质粘土砖用于一般用于工业窑炉的隔热保温层或者永久层,使用温度1000℃。 四、比重是相同的轻质莫来石砖和轻质粘土砖的比重是相同的,都是0.6。0.8,1.0,1.2之分。五、 性能不同从性能上来看,轻质莫来石砖在高温区使用性能稳定,而轻质粘土砖只能做为保温层使用,不能在高温区使用。六、指标区别从指标上来看,轻质莫来石砖与轻质粘土砖体积密度会相同,但莫来石砖在铝含量、使用温度高于轻质粘土砖大不同,性能指标也都大不相同。 七、价格区别 在价格上来说,因为原料基质的不同,轻质莫来石砖的价格要高出粘土保温砖许多。  总而...
发布时间: 2019 - 09 - 17
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轻质喷涂料起着保温、隔热、节能、降耗的作用。施工方法减少了模板设置。随着轻质合成原料、超微技术、促凝技术的使用,轻质喷涂料容重更轻、强度更高,保湿性能更佳。轻质喷涂料的粘度很重要,粘度过低,附着率下降,回弹率增大。粘度过高,容易使喷枪堵塞。轻质喷涂料的主要特征就是:具有良好的流动性,适中的粘度,一经在喷枪中与水泥结合,喷涂料便能迅速凝结硬化。而用使用时不脱落,能实现多层连续喷涂。但是在现实工程中,往往工期紧,缺乏完善的烧烤条件,喷涂后的养护时间也是赶的紧,养护时间短。可轻质喷涂料的加水量又很大,受热之后材料中的水份将受热蒸发,产生相当大的蒸汽压,蒸汽压大于材料的强度就会发生爆裂。为了防止爆裂,用防爆纤维来防止爆裂。在使用过程中,要防止轻质喷涂料快硬、早期强度过快。所以,不能过多的加入促凝剂。也不能过多引用气剂法。因为气剂法需要一定时间,控制不好会引起喷涂料的结构疏松。对后期的强度和使用有影响。轻质喷涂料有轻质粘土喷涂料和轻质莫来石喷涂料,是根据不同的温度和侵蚀情况而定选用的,如果是持续高温和侵蚀性过大。或是高温铁水长期辐射。就得选用高档的轻质莫来石喷涂料了。而如果是温度不高,侵蚀性不强,即可选用轻质粘土喷涂料即可。目前轻质耐火喷涂料在冶金建设工程中的应用是十分广泛的,尤其是管道喷涂,管道喷涂一般情况下,轻质喷涂料是喷涂在管道外部。起保湿、隔热、降耗作用。
发布时间: 2019 - 09 - 16
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耐火喷涂料因施工便利,用于工业窑炉不便砌筑耐火砖的部位。而喷涂料有轻质和重质之分,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料有相同之处,也有不同之处。 不同之处:一、轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同,轻质耐火喷涂料生产时使用轻质骨料为主要耐火原料,重质耐火喷涂料生产加工时选用重质骨料为主要耐火原料。 二、耐火喷涂料因生产时选用原料不同,应用的工业窑炉及使用部位也有所差异。轻质耐火喷涂料一般用于工业窑炉的隔热层;重质耐火喷涂料应用于工业窑炉的工作层,配合锚固件进行施工。 三、轻质耐火喷涂料体积密度较轻,重质耐火喷涂料体积密度重。 四、两种耐火喷涂料的特性也是不同的,轻质耐火喷涂料作为工业窑炉隔热层可减少窑炉热量的流失,重质耐火喷涂料作为工业窑炉工作层可抵抗气体及液体的侵蚀及冲刷,保护工业窑炉炉壁,减缓对工业窑炉的侵蚀,使工业窑炉可正常运行。 五、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料相同之处: 一、不管是轻质耐火喷涂料还是重质耐火喷涂料,在施工时都是按照耐火喷涂料施工工艺流程进行操作,喷涂30-50mm的厚度。 二、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料都可根据客户需求加工制作成多种材质的耐火喷涂料,如高铝喷涂料、粘土喷涂料、莫来石喷涂料、刚玉喷涂料等多种材质耐火喷涂料。 总之,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料,都是根据不同温...
发布时间: 2019 - 09 - 12
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工业窑炉的大小、种类、和使用温度、侵蚀程度的不同。一些不规则和不能用耐火砖的部位,选用的浇注料也不同。 有好多客户不懂得怎么选择浇注料,往往是想着价格贵的就是最好的,所以往往买到了价格贵质量好,而有的客户呢,是只比价格低,不比产品质量。但实际上性价比不高的浇注料。不见就不好,而价格低得不见得就是好的选择。关键是适合。适合的才是最好的。那么,究竟怎么选择呢? 那就要看炉的性能、温度和侵蚀程度。根据不同情况选择不同的耐火制品。像一些温度不高的部位和永久层,选用粘土浇注料就可以,而不超过1200℃的部位,选用一般的高铝浇注料就可以。 而一些特殊部位,像回转窑窑口,温度高、冲刷太强,就得选用高档的刚玉质莫来石浇注料,如果 是白灰窑窑口,选用钢纤维浇注料就可以。 而一些电石炉、矿热炉的炉门,就得选用刚玉碳化硅浇注料了,因为冲刷严重、风力大。当然,像锅炉炉膛用的浇注料,就得看是什么类型的锅炉,选择不同的耐磨浇注料或是刚玉耐磨浇注料。 不过,有好多厂家都是设计院计有合理的使用方案,当然是最好不过了。那样,就可以按设计要求购买。 还有例如油气炉炉门,绝对不能用一般的耐磨浇注料,因为长期高温和侵蚀,会使浇注料烧融。 总之,挑合适的浇注料是非常重要的,如果日常使用中施工的部位经常受到摩擦, 那么可以使用刚玉耐磨浇注料,如果是炉口温度...
发布时间: 2019 - 09 - 10
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油气炉具有高效率、能耗低、安全性高等优点。油气炉所用的耐火材料最容易发生剥落、掉块及热缩现象,影响油气炉的正常使用。 油气炉用耐火材料主要是炉盖、炉底浇注料、炉壁保温砖等。油气炉使用温度为 1500℃,对耐火材料的要求很高。尤其是要抗剥落和侵蚀。 而炉门处更是侵蚀性强,用耐火浇注料必须热震稳定性能好,抗侵蚀。用一般的高铝浇注料或是耐磨浇注料是不行的,会在几天内出现烧蚀熔化,有一些公司的油气炉基本上是用进口浇注料。 因为这种炉子持续 高温,而且温度高。所以,必须考虑所用耐火浇注料必须耐高温、热震稳定性要好,还耐抗侵蚀。 根据炉温的侵蚀性,首先要考虑用刚玉碳化硅莫来石浇注料,因为这种浇注料原料中骨料为刚玉,碳化硅、莫来石。这几种基质相互交错,具有良好的强度与热震稳定性能。同时基质中添加有 AL2O3,在浇注料的使用过程中,碳化硅能抗油气的侵蚀,莫来石的反应不仅增强了材料的强度,也改善了材料的热震稳定性能。刚玉呢,增加了浇注料的强度。 莫来石结合刚玉碳化硅质浇注料烘干强度较低,中高温强度很高,高温抗折强度也比较高,残余强度保持率为44.9%和62.5%。在高温时,次生莫来石将难以烧结的刚玉和SiC骨料紧密地结合在一起,形成优良的组织结构,所以强度大、体积稳定性好和抗热震性高;莫来石结合碳化硅质耐火浇注料强度大,抗热震性非常好,1100℃加...
发布时间: 2019 - 09 - 09
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耐火混凝土的材质、组成与配料与耐火浇注料极其相似,是不烧制品,生产工艺简单,节省能源,可按照需要造型。 耐火混凝土分高铝质混凝土、粘土质混凝土、硅质混凝土、镁质混凝土。还有轻质的重质之分。重质的与耐火集料共同组合,轻质的用膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等,所用结合中剂有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料等。 耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用,常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好,炉子的气密性好,不易变形,外面的炉壳钢板可以取消,炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。尤其是机械磨损和碰撞都部位使用,寿命比砖砌的高了数倍。 耐热混凝土的热稳定性好,生产时骨料用熟料,膨胀与胶结料的收缩相抵消,故砌体的热膨胀相对来说比砖小,温度应力也小,而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。如果是用来浇注均热炉炉口及炉盖,寿命延长到一年半。 耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型,并根据胶凝材料的硬化特性(如气硬性、水硬性、热硬性等),采用相应措施促使其硬化。 耐火混凝土主要用于高炉、热风炉底部与墙体以及冶金、石油、化工、机械等工业窑炉中。使用温度低于900℃的耐火混凝土称为耐热混凝土,主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。
发布时间: 2019 - 09 - 07
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