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产品名称: 钢纤维浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 低水泥浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火混凝土
时间: 2019 - 09 - 17
产品名称: 高铝浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝砖
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁沟浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火可塑料
时间: 2019 - 03 - 01
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2022 - 01 - 07
耐火喷涂料施工速度很快,受喷面安装有锚固件,以锚固件支撑着喷涂层,耐火喷涂料喷后表面需整修,因喷涂层的厚度要达到用户要求厚度。 喷涂料喷涂施工时,拌和料是连续不断地输进喷涂机。用压缩空气输料至喷嘴处,风压控制在0. 12~ 0.19MPa。在喷嘴处的水压,控制在0.14~0.21MPa,以保证与物料充分混合。 喷涂料喷涂时喷枪的操作十分重要,要保证喷涂层质量和减少回弹率。喷涂施工工艺参数主要有喷枪口与受喷面的距离和角度、喷涂料的加水量等,是喷涂施工的核心。 喷涂时喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8~1.2m之间。实际操作时,是根据喷涂料的品种和出口压力而定,喷枪口与受喷面要保持垂直方向,喷涂料是直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大,在喷射料流中部运动,也易回弹。耐火粉料和结合剂的质量小,因为在喷涂料流外部运动,现场粉剂飞扬严重。所以控制粉量,控制喷涂层不均匀或产生剥落。 喷枪口与受喷面之间距离一米时,喷枪要按圆周轨迹移动,直径控制在300~400m之间。尽量一次性喷到设计厚度,喷涂面积不能过大,一般控制在 1.0~1.5m2。 喷好后,再向四周扩展喷涂。耐火喷涂料喷涂时,要接加2% ~ 4%的水,以防止粉料运送过程中的飞扬。 其余的水是在喷枪口处加入的。重质和轻质耐火喷涂料的水用量分别为10%~14%和12%~20%。在耐火喷涂料的品...
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2022 - 02 - 10
鹅颈管内衬长度不长,内衬用耐火浇注料量也不大,一般浇注过后使用过程中,外管温度在280-300℃都属于正常温度。但是如果内衬用浇注料如果出现外管温度过高的情况下,要有一定的处理方法。 首先是内衬浇注料浇注过后,是否烘烤,如果烘烤了但是烘烤时间过短是不行的,因为浇注料中的水分没有充分排出。在使用过程中也会导致耐火浇注料导热快,致使外管温度高。如果没有烘烤会导致浇注料脱落,就要重新进行浇注了。 如果是浇注料已经烘烤了五天以上,并且按照合理的升温曲线烘烤的,那就证明这种不定形料的导热系数过高了,但是如果三天后外管温度不再升温,那么是可以继续使用的。如果一直升温,那就证明内衬的耐火料已经剥落了。 需要注意的是,这种部位用时,还是要做一些保温处理的。在浇注浇注料前,要在管内先贴上40-50mm的保温纤维板,如果管长是一米,那么上下的150mm的两头可以不用贴,在中间贴保温纤维板后再打上浇注料。这样外管的温度就不会高。 但是也有使用厂家不贴保温板的,只是所用的浇注料体密低,后期的耐磨和使用周期会受影响,如果体密高,后期的使用寿命长,那么浇注料的体密一定会高,致密性强的浇注料耐磨系数会高。因为这个部位有热风冲刷。 所以说管内施工浇注料时,一定要先做保温处理,如果没有做保温层,外管温度不持续升高也是可以用的,但是最好做保温层,这样使用时外管温度低,...
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2022 - 03 - 03
自流浇注料与耐火浇注料的工艺和施方法区别很大。自流浇注料是靠自身重力作用能流动和脱气的材料,而耐火浇注料的性能是振动成型的,而且需要支设模具才能施工。 自流浇注料的耐火浇注料从骨料颗粒上就有很大的区别,耐火浇注料的骨料颗粒是不规则的,颗度0-10mm,还有一些特殊的浇注料颗粒在25mm,而自流浇注料的颗粒是园形近似球状,最大的颗粒是5mm,偶尔才会有8mm,这样吸水率小且便于流动。 自流浇注料配制过程中,与耐火浇注料不一样的是基质材料多些,拌和料的粘度要成悬浮状态,骨料之间互不接触而是被浆体包裹,用自身重力发生流动,带动骨料一起流动。而耐火浇注料的加入材料中没有那么多材料,但是其因颗粒大强度会比自流料高。 自流料施工时的加水量比耐火浇注料相对会大一点,因为加水量大会将分散的超微粉起到填充和改善触变性,使浇注料增加自由流动性。而耐火浇注料施工时不能加水量大,加水大,成型时容易产生颗粒偏西,而且排水和烘烤后气孔率增加,强度也会有所下降。 自流料的使用部位是窑炉内衬较薄或是很难施工的部位修补使用,而耐火浇注料则是用在工作层大面积,而且是100mm以上的厚度才能保证使用的周期性。 自流浇注料是耐火浇注料的一个新品种,是新施工法材料中很具代表性的一种浇注料,也可以做成不同材质的自流浇注料,用在气氛不同的炉衬使用。
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2022 - 03 - 31
硅砖是SiO2含量在92%以上的耐火制品。硅石原料中的SiO2含量越高,制品的耐火度越高,抗耐酸侵蚀的能力很强。半硅质砖是以叶蜡石为主要原料生产出的半硅质砖,耐火度大于1700℃。抗热震性较好,能经受钢渣和金属的冲击,且有较强的抗蠕变能力。硅砖属于酸性耐火材料中的一个品种,具有很强的抵抗酸性渣或酸性熔液侵蚀的能力,对碱性物质侵蚀的抵抗能力很差,而且硅砖的膨胀系数很大。硅砖在300℃以上至接近熔点的这一区间体积稳定,加热到1450℃时就会产生1.5%~2.2%的体积膨胀。硅砖的最大缺点是抗热震性差,而且耐火度不高(一般为1690~1730℃),其应用范围受到了一定的局限。  用蜡石做成的半硅质砖。会出现微膨胀性,由于蜡石的矿物组成叶蜡石加热时其晶体结构中晶格大小变化小,所以在焙烧时收缩小,有时候会略有膨胀。半硅质砖在高温使用过程中,叶蜡石与酸性的熔渣反应,会在半硅质砖表面形成一层黏度大的釉状物质,阻止酸性熔渣向砖内渗透,抗酸性熔渣侵蚀的能力也相当不错。 硅砖的用量大、品种多,主要用在焦炉的炭化室、燃烧室和隔墙以及玻璃池窑的窑顶、窑池。还有热风炉的高温承重部位、炭素焙烧炉等窑炉也使用硅砖做内衬。硅砖的品种较多,分为焦炉用硅砖、热风炉用硅砖、电炉用硅砖、玻璃窑用硅砖等。 半硅质砖的使用范围和用量没有硅砖量大,是极其受限制的。虽能用在钢包底内衬、铁水...
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2022 - 06 - 06
铁水包选用铝碳硅浇注料是合适的选择。因为铁水包包衬温度有波动,侵蚀情况严重。所以,选用浇注料做包衬气密性强,使用周期增长。 铁水包本身是运输高炉铁水到转炉或者混铁炉的一种设备,有时候铁水包还要做预处理的脱硫工作, 铁水包运输过程中的温度在1350-1500℃之间,但是高炉直接倒入包时的温度是1600-1700℃。只是在转运过程中低到了1350-1500℃。 如果练钢时加入有一定比例的废钢,或是练硅、锰铁的情况,温度会稍有下降,但是废钢的挂渣、结块情况却会增大。尤其是包口废钢粉末在1278-1419℃熔融平铺,或是在包壁形成浮渣,包口、包壁的粘结物会增多。就需要包衬使用耐侵蚀性能强、耐磨值高的铝碳化硅浇注料来增加使用包次。 铁水包内衬有选用耐火砖做包衬的,永久层使用轻质砖做保温层,内衬用低气孔、高铝质、铝碳化硅质万能弧砖的厂家还是挺多的,因为用铝碳化硅浇注料包衬的气密性强,而且施工会比耐火砖方便快捷,所以,近年来选用浇注料浇注的使用厂家也越来越多。 一般情况下,铁水包内衬使用都是以炉次来计算的,如果使用高铝砖或是低气孔砖的使用炉次在150左右,使用高铝原料加入一定比例的废碳化硅板的使用炉次在170次左右,使用铝碳化硅浇注料的使用炉次,最少在200次以上,有的可以达到300次。 铁水包使用耐火砖做内衬,施工不方便,而且使用炉次也不比铝碳...
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2022 - 07 - 04
钢铁行业:国家统计局发布的数据显示,1- -4月,全国粗钢产量3.36亿吨,同比下降10.30%;生产生铁2.80亿吨,同比下降9.40%;生产钢材4.27亿吨,同比下降5.90%。1-4月,全国累计出口钢材1 816万吨,同比下降29.2%;进口钢材417万吨,同比下降14.7%。1- -4月我国黑色金属冶炼和压延加工业利润总额不及去年同期一半水平,同比降幅高达55.7%。2022年4月份,全国生产粗钢9 278.0万吨,同比下降5.20%,平均日产粗钢309.27万吨,环比增长8.58%;生产生铁7 678.0万吨,同比持平,平均日产生铁255.93万吨,环比增长10.81%;生产钢材11483.0万吨,同比下降5.80%,平均日产钢材382.77万吨,环比增长1.51%。 有色金属行业:2022年1- -4月全国十种有色金属产量为2 170万吨,同比增长0.7%。其中氧化铝产量2550.8万吨,同比下降1.5%;原铝产量为1 301万吨,同比下降0.2%;精炼铜产量353.9万吨,同比增长4.4%。4月份,全国十种有色金属产量为553.1万吨,同比增长0.3%。其中氧化铝产量为682万吨,同比增长4.6%;原铝(电解铝)产量336万吨,同比增加0.3%;精炼铜(电解铜)产量为89.8万吨,同比下降1%。 建材行业:2022年1-4月,全国累计水泥产量5.8...
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