高铝砖质焊补料经原料、熔剂和燃料选择,粒度和燃料量的科学测算,用较少的试验就达到了预期的试验效果。从目测到理化性能指标测定,其结果已完全达到实际应用的技术要求。高铝砖常用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、水泥回转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室和风火隔墙等领域。那么高铝砖有哪些优势呢?
1、原材料多样
高铝砖所选用的主体原料———阳泉高铝矾土熟料,其矿物成分为水铝石和高岭石,还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石,杂质含量较低,质量稳定,烧结充分,体积密度较高, 物料吸水率均不大于规定标准。这些原材料化学结合,促进低温烧结,提高制品耐压强度、耐磨性、侵蚀性。合适的高铝砖都采用优质的原材料。
2、配方合理
高铝砖耐火材料制品在高温烧结过程中存在着化学反应和晶型转变, 它们对制品性能产生很大的影响。为达到制品膨胀效应,首先考虑添加膨胀原料。添加膨胀原料,如果控制不好加入量,会造成制品膨胀裂纹,使材料内部结构恶化,密度和强度下降,严重影响制品的性能。配方合理的高铝砖确保制品使用中的高温膨胀性能。
3、品质优良
高铝砖采取多级配料,共磨细粉工艺,预先将各种原料的细粉在双螺旋搅拌机中混匀后使用。泥料的混炼使用强力搅拌机制备。坯体经摩擦压砖机高压成型,成型后砖坯送入隧道式干燥器充分干燥,控制干坯残余水分,而后经隧道窑烧成。出窑后的成品严格按照《定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》及用户合同标准分级拣选。因此才造就了高铝砖物美价廉。
高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤紧砖缝,提高砖的整体密实性,提高制品的热震稳定性等性能,从而提高高铝砖的抗熔渣渗透能力,提高钢包的使用寿命。高铝砖主要用于钢包及混铁车工作层、长久层和电炉顶等,使用效果较好。