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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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2020 - 07 - 07
炉缸是装铁水和熔渣的地方,炉缸部位特别是风口是高炉温度 高的区域,温度在1700-2000℃,炉底温度1450-1500℃范围以内。 炉缸内衬除受高温作用外,还受到渣铁的化学侵蚀与冲刷,炉底主要以铁水的渗入侵蚀为主。主要是蒜头状和平锅底状侵蚀。 炉缸和炉底用耐火材料有混合材质砌法和一种材质砌法。混砌采用高铝砖和碳砖砌筑,炉底上层中部用高铝砖,炉缸壁、炉底下层和周边处用碳砖砌筑的综合炉底。也有在炉底钢板上捣制一层石墨捣打料垫层。再砌二层碳砖,接着用高铝砖砌筑工作层。一种材质砌筑法是高炉炉缸全碳砖炉底。 全碳砖砌筑也为进口碳砖和国产碳砖,国产碳砖的使用寿命在8-10年,进口碳砖的使用寿命在12-15年。当然价格也是相差很大。也有全有小型碳块砌筑炉底的。 目前大型高炉的炉缸用复合式炉衬陶瓷杯的也有很多。陶瓷杯是低导热的陶瓷材料,可以避开800-1100℃脆性断裂区。陶瓷杯具有很高的抗渗透性和抗冲刷性。陶瓷杯使用效果明显,有很多厂家采用这种结构砌筑。 目前市场上还有用低粘结剂含量的刚玉预制块砌筑,刚压预制块气孔低,气孔分布变化非常小,具有很强的抗热震能力。与陶瓷杯相比,刚玉预制块抗渣侵蚀能力更高更强。适合用在陶瓷杯壁的上下部区域。 而陶瓷杯的材质由莫来石结合的白刚玉砖和复合刚玉砖成为陶瓷杯的 原料材质。不过,小高炉采用高铝砖和碳砖...
20
2020 - 07 - 25
目前许多厂家,沸腾炉内衬会选用耐火浇注料作为内衬的材料。原因是耐火浇注料与各种异型砖使用相比,炉衬使用寿命会延长很多。 那么沸腾炉衬用什么浇注料呢?用高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列。 用高铝浇注料代替原来的耐火砖炉衬的部位有炉顶,炉顶原是锥形砌筑,锥形炉顶拱顶与水平夹角砖也做适当的改动,这样更安全。炉顶用耐火浇注料的厚度不变,仍为230mm。 沸腾炉的圈梁及拱顶都没有筋,圈梁分成9段浇注,各段之间用石棉板来填充。拱顶以扇形面组成,缝之间也用石棉板填充,拱顶和圈梁二者之间填充6mm石棉板,起缓冲作用。拱顶和圈梁顶部出口井台用高铝浇注料进行浇注。 由于沸腾结构复杂,以前采用耐火砖做衬里,耐火砖在进行大修时极其麻烦,为加强整体性,所有开孔部位顶部均采用高铝耐火浇注料进行整体浇注,在溢流口与左右水箱结合部较薄弱的地方也采用高铝浇注料进行整体浇注。  沸腾炉施工时,先圈梁、后顶盖。顶盖用对角浇注防止模板变形。模板表面要涂上油,贴上预留伸缩缝的石棉板,这样不使水分被模板吸收,并易于脱模。 用插入式振动棒使浇注料捣实到足够的程度,表面泛浆即可。 施工完脱模后,做烘炉养护工作,目的是排出高铝浇注料及粘土浇注料和轻质保温浇注料中的结晶水,避免升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉一定要掌握升温速度(25-50...
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2020 - 08 - 14
耐火可塑料体积密度低,抗热震性能好,可塑性强。特别适用于温度波动大的锅炉炉墙和接受火焰冲击的炉顶用。同时也适用于各种炉衬的修补,因为耐火可塑料施工方便,可不用烘烤,随着炉温升高可直接使用。 那么,耐火可塑料能振动施工吗? 能,如果修补是在施工部位苛刻条件下,而且跨度不是很大,可以振动施工。施工前与浇注料生产厂家提前沟通,可塑料的结合剂比原来比例上稍加大一点,增加可塑料的流动性,振动施工就没有任何问题。但是需要注意振动施工时,耐火可塑料的厚度一定不能太厚。如果施工和发货间隔时间长,耐火可塑料要主原料和结合剂分开装运,不能在生产厂家搅拌混合。要在施工时再混合搅拌使用。 但是如果是锅炉炉顶大面积施工,也没有必要振动施工,本身耐火可塑料可塑性就强,完全按照施工部位焊接完锚固件,直接铺排错缝靠紧,逐层捣打即可。如果是厚度高,可两层施工,但是 层耐火可塑料全部捣打完,才能进行铺排第二层。施工可来回捣打3-4遍。但耐火可塑料的厚度不能超过100mm。 如果耐火可塑料在施工时,出现间隙时间,可用塑料薄膜布将耐火可塑料捣打过的覆盖住。再开始进行捣打时,要把捣打过的耐火可塑料表面刮毛,然后再接着捣打。 耐火可塑料捣打过程中出现间断,而且时间太长,一定要在接缝处留一排中心线。
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2020 - 09 - 03
耐火砖使用前预砌是因为异型砖多,检查对炉体结构复杂部位使用耐火砖能否满足砌体的尺寸要求。 耐火砖使用前预砌,主要是提供耐火砖的检查和加工的依据,以及各种不同偏差的耐火砖相互搭配使用的做以参考。 预砌耐火砖要在室内坚固平整的场地上进行,以免预砌耐火砖时下沉或是产生裂缝等,耐火砖生产厂家一般都有专门的预砌平台。 预砌所使用的耐火砖预砌时的操作方法都应当与正式施工条件相同。例如施工现场的灰缝多大,预砌耐火砖时加的预砌纸也应得多大,以便如实反映出耐火砖所存在的问题。 预砌耐火砖要要做好真实详细记录,并和建设单位、设计单位及生产单位共同审核发现问题,采取相应的措施,并形成纪要。据此,确定耐火砖加工的规格和数量,并确定耐火砖使用相应部位的标准。如果耐火砖尺寸有偏差,还要对耐火砖进行打磨。满足现场施工时顺利使用。 耐火砖在生产厂家组合预组装时,灰缝是用纸来代替的,而不是同材质的耐火泥浆,组装后,一定要绘制草图, 主要的是每块耐火砖要编出层号、排号、位号。这样以便分组装运输,施工时方便对号入座。炉型特别大的工程,还要有组装人员前往做排号准备,进行现场辅助施工。这样才能使施工复杂部位的耐火砖更能满足炉体使用需要。 预砌耐火砖要审查好设计图纸及耐火砖的制作不否有错误,耐火砖的尺寸是否合理。如果预组合发现问题,能尽快提出解决办法,以免耽误工期。
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2020 - 09 - 22
保温电弧炉炉内采用电极加热,炉衬内侧承载高温渣液,高温熔液出炉会使炉壁温度急聚下降,导致炉衬耐火材料承受温度骤冷、骤热的热冲击,还要承受熔渣的化学侵蚀、液位下降过程中与空气接触的氧化腐蚀,因此对炉衬耐火材料选材要求十分苛刻。 目前电弧炉炉衬用耐火材料主要有镁铬尖晶石砖、高铝砖、冷捣糊等耐火材料,但在生产过程中这三种耐火材料均不能满足使用要求,使用寿命不超过 3 个月,导致生产线不能达产,无法满足生产要求。 保温电弧炉内衬用镁铬尖晶石砖砌筑炉墙,高铝砖砌筑炉底,生产 10 天,炉墙就全蚀损,炉底部分蚀损。 采用预焙碳砖砌筑炉底,生产使用 10天,炉墙全蚀损,炉底完好。 采用高铝砖砌筑炉墙,预焙碳砖砌筑炉底,这种方案生产使用 40 天,炉墙部分蚀损,炉底完好。 采用冷捣糊筑炉墙,预焙碳砖砌筑炉底,生产使用 30 天,炉墙全蚀损,炉底完好。 采用预焙碳砖砌筑炉墙、炉底,生产使用 90 天,炉墙上部全氧化,炉底完好。 保温电弧炉热熔渣为酸性熔渣。炉墙耐火材料经酸性熔渣冲刷,使用寿命十分有限,炉底因熔渣未全部倒出形成保护层且温度稳定,采用预焙碳砖砌筑炉底可行。预焙碳砖耐火度高、抗渣冲刷能力优良、导热能力优良、膨胀系数小。 如果使用氮化碳化硅耐火制品,耐侵蚀性、抗熔融冰晶石润湿性、抗氧化性、耐磨性、高导热性、抗热震...
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2020 - 10 - 12
耐火浇注料中用结合剂是帮助强化浇注料结合的物质。 浇注料中用的结合剂有粉状和粒状的,粘结起来能增强出浇注料的强度。浇注料用结合剂的量一般在12%-20%。而且结合剂种类繁多,有70种之多。 浇注料用的 主要的粘着结合剂有:磷酸盐、水玻璃、黄糊精、糖浆、羚羊甲醚纤维素、聚乙稀醇乙稀醇缩酫、酚酫树脂、沥青、顺丁烯二酸共聚物。 浇注料中用凝聚结合剂有:粘土、氧化超细粉、硅溶胶、氧化铝溶液。反应结合剂有硬化剂。 浇注料中用水化结合剂有:高铝水泥、硅酸盐水泥。 比如糊精是促进耐火泥浆当中低温粘结强度,纤维素类结合剂用在耐火泥浆中是起保水性作用。异丁烯---马来酸聚合物是起低温强度的湿润作用。 高铝水泥更是耐火浇注料中用结合剂 多的一种结合剂,起到的作用是整个温度区浇注料的整体强度。还有磷酸铝是用在可塑料和浇注料中,起反应作用,也增强100-1400℃温度区的强度。 像促凝剂和缓凝剂在浇注料当中起硬化和凝结作用。 树脂是高粘度的结合剂,如按不同比率把粉末状热塑树脂混合到液甲阶酚醛树脂中时,会提高混合物的粘度。但粘性对温度的依赖性极大,但是随气温变化,其填充性也会有变化。低温时会产生硬化,经过烧结后泥浆的强度会增强很大。 总之,不同的结合剂起着不同的作用。每一种都是根据不同的浇注料基质按比例加入。
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