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产品名称: 钢纤维浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 低水泥浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火混凝土
时间: 2019 - 09 - 17
产品名称: 高铝浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝砖
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁沟浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火可塑料
时间: 2019 - 03 - 01
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2022 - 08 - 16
耐火浇注料在使用过程中最常接触到的是治金熔渣,熔融玻璃等,查蚀损毁是附入浇注料被破坏的两大主要原因之一,渣对浇注料的使用寿命有很大影响。 渣对浇注料的侵蚀过程是从热层到冷面,共分五层: 第一层为外渣层,这一层中渣与浇注料并未发生任何反应,渣维持原来的组成与性质。 第二层是变渣层,在此层中存在一些被熔蚀脱落下的耐火浇注料的颗粒。 第三层为蚀损层,在这一层中,浇注料的基质已经被大量蚀损掉,浇注料的结构已被严重破坏,但大量的粗颗粒仍未落入渣中,因而可基本保留原有的形状与尺寸。 第四层为渗透层,这层渣蚀会沿浇注料的气孔,裂纹等向浇注料中渗透。由于渣蚀是从热面向浇注料内部延伸,而且还存在温度梯度。当渣蚀渗透到温度低于其凝固温度时,渣凝固会停止向耐火浇注料内部渗透。因此,渗透层与外渣层之间的界面称为渣固面。渗透层中耐火浇注料的基本结构未受到破坏,由于渣蚀的侵入、化学与矿物组成以及其致密程度却发生了变化,因此也称为变质层。由于变质层的性质,线膨胀系数等与未变层的不同,在耐火浇注料的使用过程中,由于温度的变化在变质层与未变层之间产生裂纹,并不断扩展使浇注狗产生剥落,掉入渣会形成“结构剥落”。它与渣对耐火浇注料的化学熔蚀是浇注料被渣损坏的两大机理。 第五层为未变层,这一层中的耐火浇注料未与渣接触,还保持了它原来的结构与组成。以上四层渣对浇注...
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2022 - 09 - 13
无水炮泥是用焦油和沥青,结合剂使用树脂制作而成的,使用在高炉炉前的耐火材料产品。无水炮泥的配料比率与粒度组成,大致和有水炮泥相似。只是原料的的纯度提高。例如矾土原料的颗粒部分改换成棕刚玉颗粒替代。 因为炉前使用材料要根据产量的提高,要有工艺变动,否则使用当中会出现一系列的状况,满足不了提升产品使用的要求。也就是说要及时了解炉前的使用状况,根据情况去调节产品工艺配比。 沥青和焦油是无水炮泥不可缺少的原料,沥青和焦油也可以分开来加入炮泥中,也可以将沥青先熔化与焦油混合调成混合结合剂再进行加入。此以来改善施工时的性能。 沥青和焦油制成结合剂有一定的好处,成本低是一个原因,另外使用时不产生水蒸气,这样能一定程度的保护高炉炉缸衬里的碳砖。但是弊端是使用中会产生有害气体,污染环境。目前的大型高炉中多用树脂结合。 用树脂结合的无水炮泥,使用时不用加入,因为树脂的平均分子质量对炮泥的硬化速度影响很大。平均分子质量越大,硬化速度越快。会影响挤压作业,所以,用于炮泥的树脂为淡棕色透明液体。 无论工艺怎么调节,都要根据炉前的情况而定,比如产量增大,致使无水炮泥的使用温度增高,就要考虑提高原料质量。因为突然提高产量,会出现炮泥不容易开口的现象。工艺配比和原料的质量是要随之调节来适应生产变动的使用。
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2022 - 10 - 18
轻质浇注料起到保温隔热作用,一般情况下会在炉衬的保温层或是管道内衬使用。 如果轻质浇注料在施工过后出现表面起白霜的现象,尤其是有部分浇注体表面小面积有白霜。最大的原因是施工搅拌时,加水量过大造成的,因为加水量过大轻质浇注料浇注后,浇注体内的水分不容易排出,待脱模后就会出现起白霜的现象。 如果轻质浇注料全部浇注体出现白霜就要考虑浇注料的工艺生产过程中,是否硅微粉过期。因为过期的硅微粉不能起到补充微小气孔的作用,反而会影响浇注料的质量,不能在施工后正常使用。 还有一种情况,是浇注料的结合剂中有高铝水泥的比例大,如果轻质浇注料中和碱同时存在的话,会产生水合物。水合物会和脱模后,会和空气中的二氧化碳和添加剂中的减水剂、促凝剂、防爆剂。通过加水搅拌后,深入水中,结合剂中的碱成分通过微细孔向表面迁移,然后到达浇注体表面,于是也会出现起白毛现象。也就是说,浇注料尽量不要加入一些碱成分的结合剂。如果是太冷和太热的情况,加入促凝或是缓凝剂也要过量,否则,浇注料经过浇注后出现起霜现象, 致使影响使用。 所以说,轻质浇注料使用时,一定要注意当时的施工温度,超过35℃时一定要注意加入缓凝剂的量。如果是施工时温度低于5℃,加入缓凝时也一定要注意加入量。 另外,最重要的是轻质浇注料在施工时,一定要注意加水量不能过大。
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2022 - 11 - 14
旋风筒多用于回转窑的预热系统,带锥体的旋风筒和直筒型内衬用浇注料也是不一样的。 旋风筒有直筒型的,也有直筒下部带锥体型的。水泥回转窑有五级和三级之分,直筒型的旋风筒内衬多用于耐碱浇注料,而带有锥体的部分,因磨损严重则使用抗结皮浇注料。 而回转窑还有烧制其他产品的窑型,但温度和气氛不一样,相对于水泥回转窑温度低,而且侵蚀气氛和冲刷情况也不一样。所以,如果窑衬气氛是中性,或是酸性又或是多重气氛重叠,选用的内衬材料都不一样。 如果是烧制高岭土的窑,是属于中性气氛,也没有几级旋风筒之分,如果带有锥体部分,也要考虑锥体部分内衬要抗磨损及气体冲刷。最好不使用一种材质的耐火浇注料做内衬,因为高岭土的旋风筒部分温度只是600℃左右,如果是使用厂家选用体密较轻的材料,可以使用半重质浇注料做内衬。也就是体密不超过1.5的浇注料,但锥体部分还是要考虑其磨损情况,使用重质中性浇注料为好。如果有外壳温度要求,而内衬可使用轻质做保温层,重质中性浇注料做工作最好。但有的使用厂家有内衬重量要求,用半重质中性浇注料即有保温功能,又可直接做工作层使用,都是可行的选择方案。 如果是垃圾焚烧回转炉,此部位使用高铝低水泥浇注料,而如果白灰窑预热系统,选用耐碱浇注料和钢纤维浇注料。 总之,不同气氛炉衬的气氛和温度,选用不同材质的浇注料,内衬材料的选用是不一样的。
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2022 - 12 - 07
室外日平均气温连续5天低于5℃,日最底气温降至0℃以下时,即为进入冬季施工阶段。 冬季砌筑工业窑炉内衬耐火浇注料时,应在采暖的环境中进行,选其工作地点和砌体周围的温度均不能低于5℃。耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌宜在暖棚内进行。耐火水泥、模板等材料要事先运入暖棚内存放。 如果是预制块砌筑施工,温度在0℃以上。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥结合的耐火浇注料等在施工时的温度不能低于5℃;耐火粘土结合的浇注料、水玻璃结合的耐火浇注料、磷酸结合的耐火浇注料,以及用树脂结合的无水压入泥浆、还有硅溶胶结合的喷涂料施工时,温度不能低于10℃。 不定型浇注料在搅拌时,也可以采取加热法养护,也或以加热水来调制浇注料,硅酸盐水泥结合的浇注料,调制用水温度60℃为宜,加热养护温度80℃;高铝水泥结合的浇注料调制用水温度30℃为宜,加热养护温度30℃;水玻璃结合的浇注料,因用水玻璃加入调制,但加热养护温度60℃ 冬季施工时,要做好施工记录,主要记录外部空气温度、工作地点和炉衬周围的温度、加热暖棚内的温度、耐火浇注料搅拌、使用和养护时的温度,应每隔4h测量一次;测量不定形浇注料温度时,测温表放置在浇注料体内的时间应不少于3min。
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2023 - 02 - 13
轻质隔热浇注料用在炉壳外部,不建议这样去使用。因为轻质隔热浇注料起保温隔热作用,主要作用是散热速度慢,可以节省燃料,还起到保护炉壳的作用。 如果炉衬在施工时没有做保温层,也是不建议这么使用的。有使用单位因没做保温层,而且已经投入生产,为了避免炉壳温度过热,在炉壳外部做保温层,然后在外部再加一层铁皮,这种方法不是很可取。 原因是没有做保温层,炉壳温度高。可在下一次维修时做保温层,如果在炉壳外部做保温层,再加一层铁皮,那炉壳一样会受高温侵袭,使用周期会减短。 有炉壳外部涂保温材料的炉型,锅炉因温度高,在内衬上用隔热浇注料或是保温砖做过保温层,也有的厂家在炉壳外部抹一层抹面料,作用也是起减缓温度散热过程。这样即节省了燃料又保护了炉壳。也有使用厂家在炉壳外部涂一层环氧漆,但使用这种方法的也不多。道是使用抹面料的比较多。 如果内衬用轻质隔热浇注料或是轻质砖做保温层,如果为了补救在炉壳外部再做保温层,对炉壳的保护没起到任何作用,做保温层的意义不大。即使是使用纳米板去做也没多大意义。 所以,在炉衬内衬材料选用上,一定要根据炉衬的温度高低来确定,是否用轻质隔热浇注料或是轻质砖,又或者是用保温棉、板做保温层。如果炉衬温度不超过200℃,就是没有必要做保温层,如果温度超过1000℃,就要做保温层,温度超过1400℃,就要使用高档轻质材料做保温层。
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