耐火混凝土的材质、组成与配料与耐火浇注料极其相似，是不烧制品，生产工艺简单，节省能源，可按照需要造型。

耐火混凝土分高铝质混凝土、粘土质混凝土、硅质混凝土、镁质混凝土。还有轻质的重质之分。重质的与耐火集料共同组合，轻质的用膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等，所用结合中剂有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料等。

耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用，常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好，炉子的气密性好，不易变形，外面的炉壳钢板可以取消，炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。尤其是机械磨损和碰撞都部位使用，寿命比砖砌的高了数倍。

耐热混凝土的热稳定性好，生产时骨料用熟料，膨胀与胶结料的收缩相抵消，故砌体的热膨胀相对来说比砖小，温度应力也小，而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。如果是用来浇注均热炉炉口及炉盖，寿命延长到一年半。

耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型，并根据胶凝材料的硬化特性（如气硬性、水硬性、热硬性等），采用相应措施促使其硬化。

耐火混凝土主要用于高炉、热风炉底部与墙体以及冶金、石油、化工、机械等工业窑炉中。使用温度低于900℃的耐火混凝土称为耐热混凝土，主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。