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喷涂料--耐火百科 烧结机大烟道用喷涂料不同于其他部位使用的喷涂料,要求抗酸性强、耐磨性及材料强度高的特殊要求。 烧结机大烟道在十几年前,大多采用粘土砖配耐火泥做接缝进行内衬砌筑,耐火泥在烟道温度不能充分得到烧结,粘土砖与大烟道内衬内是有缝联接,结构没有形成整体性。再加上烧结机设备运转造成的震动,导致内衬砌粘土砖很容易出现松动或掉落,造成烧结机内衬使用寿命达不到应有的使用周期。  近几年来,浇注料生产厂家根据烟道的整体性和侵蚀性的实际状况,开发出耐磨性、抗侵蚀性能强的烧结机烟道专用喷涂料。在喷涂料做内衬施工前,提前在烟道壳体上焊接锚固件和挂龟甲网的方法,来加强内衬结构的整体连接性。 使其形成有很高强度的结合体,由锚固件、龟甲网与烟道壳体连接成一个整体,这样可以加强烟道内衬结构的整体稳定性。 喷涂料在常温喷涂施工时,将耐磨的喷涂料喷附在烧结机大烟道内壳上,其使用效果比粘土砖砌筑内衬的壳体使用整体性强,而且对酸性侵蚀,承受气流和炉料多重冲刷也比粘土砖更高效。 烧结机烟道内衬的10~15m处有具大的风侵、还有台车上散落下来的矿粉、以及颗粒的三重冲刷,再加上水蒸气及酸性气体的侵蚀。用一般的FN-130和FN-140的喷涂料根本耐不住冲刷,甚至使用不到一个月就会出现剥落的现象。烧结机烟道内衬使用的喷涂料,一是要加强内衬与烟...
发布时间: 2023 - 09 - 22
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防渗浇注料--耐火百科 防渗浇注料具有低导热系数,抗渗透力强等特性,可防止铝液、液质的渗透和侵蚀,而且防渗料的使用,还能延长电解槽的使用寿命, 防渗浇注料用在耐火隔热层,而且施工快界方便,施工完后不需烘烤即可快速升温使用,其主要作用是用于电解槽,能替代耐火砖做抗渗层,是一种常用的熔铝炉用耐火浇注料。 防渗浇注料根据电解槽的设计,确保碳阴极材料内部的温度在大于850℃的情况下,抗热震好。还可以在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层,防止有害物质的渗透。 防渗浇注料的选用能抑制Na 和 NaF 的渗透。因为渗入的Na与NaF 能与AL2O3—SiO2质耐火材料会发生反应,生成霞石从而堵塞气孔,能有效阻止Na和NaF 的继续渗透。 防渗浇注料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,是直接铺在槽底隔热层上。这样在阻止Na 和NaF 等物质的渗透的同时,还能起到隔热作用。 防渗料的主要性能,是在电炉内加热到950℃、在保温时间为96h时。密封的坩埚随炉温自然降温到室温,以防渗料与冰晶石反应后的反应层高度,即为这种防渗料的抗渗透层 。 防渗浇注料也可以用在炼铅炉衬或炼铜行业炉衬,不同炉衬用的防渗料材质是不一样,但不管用在什么炉衬上,料的热胀冷缩,体积稳定、...
发布时间: 2023 - 09 - 20
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硅刚玉砖--耐火百科 硅刚玉砖是在磷酸盐系列砖的基础上,提高铝矾土质量和铝含量和加入一定比例的碳化硅经过困料、高压成型,600℃温度烧结而成,也可以说是磷酸盐系列砖中的高档砖。 硅刚玉砖体积密度高、耐磨性能强,而且抗侵蚀能力是普通磷酸盐砖的2-3倍以上,硅刚玉砖还可以生产成和轻质材料结合性能用砖,用在白灰窑烧成带效果明显,轻质材料部分可以减缓白灰窑烧成温度的降低速度,而且还能节省一部分燃料,降低生产成本。 硅刚玉砖的颜色呈深灰颜色状,比磷酸盐砖颜色深,铝含量、强度、耐磨性能、耐侵蚀能力均比磷酸盐砖高出2-3倍以上。尤其是锌挥发烧成带用硅刚玉砖,使用效果明显。主要体现在抗侵蚀程度上,是磷酸盐砖的2-3倍。 硅刚玉砖也可以叫做高何软耐磨砖,因其荷重软化温度高的原因,另外体积密度、抗侵蚀度、强度均比一般的普磷砖使用效果好。硅刚玉砖在生产过程基本和普磷砖的工序一样,从工艺配比、困料、高压成型、以及烧成环节,都是一致的,只是原料中的铝矾土比普通的磷酸盐的质量好,体密重,铝含量高,而且在加入一定比例的碳化硅之后,即成为复合型砖,之所以叫硅刚玉,就是因为加入碳化硅的含量高,和铝矾土原料含铝量高的原因。 硅刚玉砖是磷酸盐系列砖的高档砖,多用在锌挥发回转窑的烧成带使用,也有用在白灰回转窑的烧成带使用。一般情况下,白灰窑烧成带使用密度在2.8的硅刚玉砖...
发布时间: 2023 - 09 - 18
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耐火捣打料--耐火百科耐火捣打料是以捣打形式施工的不定形耐火材料,捣打料和耐火浇注料使用的原料有部分相同,只是密度相对没有浇注料密度高,施工的时候加水量比浇注料少。   耐火捣打料的工艺是由粒状料和结合剂及其他组分配制而成的,主要是经强力捣打的方式进行施工。捣打料也可以做成复合型的,用碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,和浇注料一样要采用微粉技术,加入电熔水泥或复合树脂为结合剂搅拌组成的散状材料。一般情况下,其作用是用在填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用做填充料。  捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震。耐火捣打料捣打的内衬,含水率低、打结密实,性能优于同材质的耐火浇注料。如果是酸性捣打料用硅酸钠、硅酸乙酯、硅胶等结合剂,其中干式捣打料用硼酸盐,碱性捣打料常用镁的氯化盐和硫酸盐等;  耐火捣打料捣打成型后,自行硬化达相当强度后可拆模烘烤;含有热塑性炭素结合剂的,待冷却后有相当强度再进行脱模,也可以冷却后带模进行烧结。  耐火捣打料的优点是以捣打形式可以现场扑料,设备采用风镐或机械捣打,料量较少或使用不重要的部位,也可用手工进行打结。但是耐火捣打料的缺点是没有耐火浇注料施工速度快,而且劳动强度比浇注料强度大。
发布时间: 2023 - 09 - 14
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高铝砖--耐火百科 高铝砖表面颜色返红是因为烧成过程中的位置摆放,有火头砖,或是上层砖,或是火温度调节不稳,都会出现表面颜色返红,但不影响产品质量和正常使用。 高铝砖是经过高压成型,高温烧结而成,在烧结过程中,十几年前,是用煤气进行烧成,煤气炉在一次次的加煤中,烧起火苗过程中,就会出现还原气氛。还原气氛情况下,是会出现高铝砖表面返红现象。而现在高铝砖生产厂家因环保问题,都使用天燃气进行烧结,但是天燃气也需要专业技术人员调节烧结气氛,也在加气或者调节火焰过程中,也会出现还原气氛,还原气氛下的高铝砖还是会表面出现返红现象。 另外高铝砖在氧化气氛下,由于装窑车由低到高按一定的方法进行装窑,装窑时需要留出循环通道,而下层高铝砖就会离火焰远,上层砖就会离火嘴近,离火嘴近的砖也会出现表面返红现象,有时是整块砖出现,有时会一块砖的表面,会出现少部分返红,有的部分返黄白。 不管是高铝砖表面返红,或是部分表面返红,都是不影响产品质量的,只是表面颜色由于烧结气氛造成的表象,内在质量丝毫不受影响。但有时火温高的情况下,也会出现外观颜色返红,但只要不出现高铝砖尺寸发生变化或是弯曲,内在的质量反而更致密,荷重软化温度更高,更耐用。 高铝砖在烧结过程中,如果气量充足,温度调节很顺畅的情况下,砖的表面颜色会均匀,而且表现是黄白色。但是如果出现过白的情况,反而是烧...
发布时间: 2023 - 09 - 08
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碳化硅浇注料--耐火百科碳化硅浇注料最大的特点是耐磨,其次是抗侵蚀性能强,它的工艺特点就是在耐火浇注料的工艺基础上,加入一定比例的碳化硅,形成一种复合型耐火浇注料。因碳化硅具有较强的耐磨性能,加入到耐火浇注料中可使浇注料提高耐磨性,而且使浇注料耐磨系数减小,使用寿命能增加1~2倍。碳化硅的导热系数高、热膨胀系数小,加入合适比例可使浇注料耐热冲击性能增加,浇注料的抗热震性能也比较好,尤其是碳化硅结合氮化硅制品,抗热震性能会比没加入前的浇注料热震提高2倍。而且防止在浇注料的表面结渣或是有结皮现象。但是,碳化硅含量高的耐火浇注料的导热系数高,碳化硅浇注料的缺点是容易氧化,生产厂家均是在浇注料中加入金属硅粉,来抑制碳化硅的氧化。氮化硅结合碳化硅的浇注料的抗氧化性能较低,因为氮化硅结合碳化硅浇注料是基料呈交织纤维状,透气性较高,对碳化硅颗粒所起的保护作用较小;而在硅酸盐结合和氧氮化硅结合碳化硅制品中,在碳化硅颗粒表面是被连续基料包裹,因而具有较强的抗氧化性能。碳化硅浇注料在高温下仍能保持高强度、高耐磨性,而且有较好的化学稳定性,不会被酸碱溶液所侵蚀。另外,碳化硅与熔融金属和熔渣的润湿角较大,对各种炉衬的固体、液体、气体都有不错的抗侵蚀性。
发布时间: 2023 - 09 - 05
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粘土砖-耐火百科 粘土砖属于偏酸性定型制品,选购时要看颜色、重量;化验要看铝含量、气孔、强度,是选购的标准。因为颜色和尺寸、重量都是当下可以辩别的。但是化学和物理指标要从检验后才能得知。 粘土砖是重质定型制品的最低档产品,目前市场是鱼目混杂,最大原因是分地域不同,因为山东、河北的粘土砖因为当地原料原因,颜色呈红色,而且粘土砖表面杂质呈现有黑点情况,山东粘土砖重量轻,颜色呈暗红色,但是气孔率低、强度低;河北粘土砖颜色也呈暗红色,砖面黑点多、气孔率高、强度低。 粘土砖在河南地区因原料特性,颜色呈黄红或是黄白色,重量重,强度高;但是气孔率和山东粘土砖相比,气孔率高。原因是各地原料特性。 单从铝含量来说,河南粘土砖,铝含量最高,强度也最高,颜色也最好看。山东粘土砖因当地原料中含有焦宝石,所以气孔率低,但是强度不高,重量轻体密低。河北一带砖颜色不是太好,强度也最低,均为当地原料所致。 从价格角度讲,河南的粘土砖最贵,山东粘土质砖最低,但是河南粘土质砖铝含量高,强度高,近似三级高铝砖的使用效果。山东价格低,铝含量低,强度低,但是优点是气孔率低,所以说,不能以价格来定粘土质砖质量,要按使用炉衬的情况所需,来定粘土质砖的选用,不能以价格为选定粘土质耐火砖的标准。 粘土砖各地原料情况不一样,价格也不一样,所以,要根据使用部位的情况来选购。
发布时间: 2023 - 08 - 31
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刚玉浇注料--耐火百科 刚玉浇注料、刚玉莫来石浇注料、铬刚玉耐火浇注料都属于浇注料中的高档浇注料,但因其在不同温度下的耐侵蚀性能不同,所以,使用时要根据不同温度选用。 刚玉、莫来石、铬刚玉耐火浇注料不管是哪一种,都是用纯铝酸钙水泥做结合剂的,在用同一种结合剂结合下,但是在不同温度下的耐压强度、显气孔率和体积密度却是不一样。尤其是在不同温度下的耐侵蚀情况也不相同。 莫来石、刚玉浇注料、铬刚玉浇注料的物相是刚玉,铬刚玉、莫来石,这三种浇注料被侵蚀后的主要物相都不会有什么变化。但在800℃时,铬刚玉浇注料与碱反应后强度会降低,但莫来石和刚玉耐火浇注料,对碱性侵蚀程度不明显。碱对莫来石浇注料的侵蚀极少,莫来石形貌结构完整不受任何干扰。 在800℃时,刚玉料与碱反应也极少,刚玉颗粒表面有一层片状物质,β-AL2O3生成量较少,刚玉浇注料被破坏的程度也不是很明显。也就是说,莫来石和刚玉浇注料在 800℃时,强度变化率为正值,侵蚀后强度增加,少量的侵蚀进入浇注料内部,堵塞部分气孔,对浇注料的侵蚀较轻,并没有新物相产生,侵蚀后强度增加,体密增大,气孔率降低,刚玉浇注料抗碱侵蚀性强,碱对其显微结构影响不明显。 而氧化铬在碱的条件下,易形成铬酸钾,低温下铬刚玉浇注料与碱反应生成铬酸钾,铬刚玉浇注料的强度变化率虽为正值,但变化率较小,强度低,气...
发布时间: 2023 - 08 - 29
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耐火可塑料--耐火百科 耐火可塑料的特点是可以施工成任何形状,施工周期短,即可以用捣打形式施工,也可以根据受损位置做以修补,而且还可以不用烘烤随着炉温的状态直接投入使用,是修补用的好材料。 耐火可塑料耐磨性能、可塑性强,粘结性能好。用在循环流化床锅炉或是加热炉使用的比较多。在生产过程中可以生产成多种形式的可塑料,如果是立即施工投入使用的情况,可在生产中,加入三分之一的胶结材料,先困料,到施工现场将另三分之二的PA80胶再加入,即可投入施工。也可以把胶全部加入料中,但包装一定要科学,到施工现场打开塑料包装,即可投入施工使用。 耐火可塑料的原料可以是刚玉、也可以是焦宝石、或是高铝骨料,可以做成不同档次、不同质别的可塑料,但使用的胶结材料必须是PA80胶(胶是由磷酸二氢铝和磷酸熬制而成的),可以先加可以现场加,如果现场加的情况下,还是要由困料的过程,使用效果才最好。 耐火可塑料的不同档次是根据使用部位的炉衬气氛、温度和耐磨损耗情况而定,如果温度低,就可以做成与温度相适合的材料去生产,价格相对也便宜,如果温度高或过高,就要采用刚玉甚至锆刚玉进行制做,以满足炉衬的使用需求。 耐火可塑料的作用是,可塑料性强,可以在炉顶进行使用,也可以在炉墙进行捣打使用。
发布时间: 2023 - 08 - 21
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