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导风墙砖--耐火百科 导风墙砖是用在球团竖炉水梁部位的复合型耐火砖,其性能要求耐磨、防腐蚀、防温度高低转换。因为水梁在竖炉中起承重、支撑导风墙起导风的作用,所以导风墙砖就成了竖炉内衬最重要的使用部位,而导风墙砖也成了竖炉中最关键的使用产品,奠定了其关键性 。因其砖使用周期随水梁周期更换,时间约为1.5-2年之间。 水梁在竖炉中处于温度最高的位置,靠水流导热,停炉、烘炉中都会出现温度极冷极热转换,极冷极热转换会影响导风墙水梁的使用寿命。而墙砖也是随水梁的极冷极热转换而损坏。 竖炉中的水梁材质有碳素钢、镍铬钢管、不锈钢管、锅炉钢管。不锈钢管使用的周期相对较长,而大多企业使用碳素或是锅炉钢管,所以,导风墙砖也要根据使用不同材质的水梁而选定材质。 导风墙砖最早使用黄刚玉砖,也就是铝料工艺中加入一定比例的刚玉进行生产,以抗水梁高温冷却转换或是灰尘的冲刷。随着水梁材质的变动以及使用情况的转化,第二代产品半锆质砖应运而出,半锆质砖是在铝料中加入8%左右的氧化锆进行生产,半锆质砖耐磨、耐冲刷。在用户厂家使用水梁选用不锈钢管时,因使用周期的增加,导风墙砖推出第三代产品,刚玉碳化硅复合砖产生,这样能随水梁的使用周期而使用。 刚玉碳化硅导风墙砖比半锆质导风墙砖更耐磨,而且热震稳定性优于半锆质材质的导风墙砖,而且价格相对持平,所以,导风墙砖采用刚...
发布时间: 2023 - 11 - 02
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磷酸盐泥浆--耐火百科 磷酸盐泥浆是有固体和液体之分的,一般情况下都是使用固体泥浆,因为固体泥浆使用时加饮用水搅拌使用即或,而液体泥浆使用是加入25-30%的磷酸熔液,但磷酸熔液是磷酸和水3比1勾兑出来使用的,还有一种是将磷酸熬制成胶加入使用。 就目前使用情况来看,使用固体磷酸盐泥浆的比例占90%,只有少数厂家使用液体泥浆,因为泥浆在施工时,直接加水搅拌方便,而加磷酸液的话,泥浆会起泡后粘性高,没有加水使用方便。但两种泥浆按使用效果来看,相对液体磷酸盐泥浆的使用效果比固体的效果好,使用周期长。 两种泥浆的使用,主要是看每个厂家的使用习惯而定,另外按温度高低而定,使用温度较高的还是选加磷酸熔液为好。这两种方式的泥浆因为价格差别大,也是多数选用固体磷酸盐泥浆的原因。因为加磷酸熔液的价格要比固体泥浆的价格要高,而将磷酸熬制成胶加入泥浆的价格要高出一倍之多。如果在中温使用时,用固体和加磷酸勾兑泥浆的效果基本一致,而将磷酸熬制成胶加入的泥浆,使用效果比固体和熔液的加入使用效果都好。使用周期也要高出许多。 所以说,磷酸盐泥浆不能只比价格,而是要看加入的是固体的磷酸二氢铝,还是加入磷酸熔液,还是加入PA80胶。这三者的价格和使用效果是大不一样的。
发布时间: 2023 - 10 - 30
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磷酸盐砖--耐火百科 磷酸盐砖如果存放时,没做防雨防潮预防,被雨淋了,要看其淋湿后的程度方可决定能不能重新用。磷酸盐砖被雨淋湿后,如果再进行500℃烘烤,还是能用的,但是使用效果会比新生产出来的新砖有所折扣。 如果砖被雨淋后,出现白膜,可先用手抠动一下,如果能抠下成块的形状或是粉状,那就不用再使用了,如果用手抠不动,还是可以再烘干进行使用。 磷酸盐砖受潮从化学反应上,虽然吸水量不大,但是一经吸水,很不容易自然晾干,如果存放期间淋雨或是多次淋雨,再或者淋雨后出现砖表面出现微红色,使用前必须进行烘干,不烘干切记不能投入使用。 磷酸盐砖虽说烘干拖延工程进度,浪费时间与劳动力,但是不经过再烘干,磷酸根离子遇水会发生水解反应,由于水反应是可逆反应,会致磷酸盐转中的正磷酸降价,相对材料内在的酸性也会随之降低,会影响其使用性能,影响使用寿命。所以,磷酸盐砖存放时必须要做好防水防潮工作,在存放时最高不能超过5米,就是打包装托盘的3个一起叠放是最大限度,如果过高,容易出现掉塌现象,损坏砖的角棱过大,同样影响使用寿命。最好存放在库房或是存放在空地时,用塑料薄膜盖严,以防使用前受潮。影响使用周期。
发布时间: 2023 - 10 - 28
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红柱石浇注料--耐火百科 红柱石浇注料的特点是抗渣性、抗热震性能好。尤其是在高温下使用线变化率更小,加入红柱石的浇注料,因其原料自身的特点,使浇注料体积更加稳定。 红柱石浇注料原料中的红柱石骨料的粒度结合,还能调节热膨胀率,在热处理后体积膨胀减弱,线变化率减小。此种浇注料热震性能是由于加入的红柱石在高温下分解,形成了莫来石和富硅玻璃相的结构,红柱石产生的富硅玻璃相能填充气孔,促进烧结程度增强,而且加入红柱石的浇注料,其结构在热震过程中缓释热应力,热震稳定性也会随之提高。 红柱石料的骨料氧化层较薄,红柱石骨料的引入使得浇注料的抗氧化性大大提高。红柱石分解后产生的玻璃相填充了气孔,阻碍了氧气进入浇注料内部,随着红柱石骨料粒度的减小和烧结温度的提高,富硅玻璃相的生成量增多,气孔率会随之降低,抗氧化性能随之增强。 红柱石浇注料的强度,是因红柱石骨料的引入,红柱石骨料在高温后强度提高。而且红柱石分解后可生成二次莫来石,二次莫来石能促进红柱石骨料和其他原料的结合,很大程度上提高了浇注料的高温强度。而且浇注料中随着红柱石骨料加入,红柱石分解后产生的SiO2增加,二次莫来石的生成量也增多,其中温和高温强度也进一步得到提高。 红柱石浇注料的使用性能是抗高温性能、抗热震性都非常不错,在高温侵蚀大的部位,选用红柱石浇注料是不错的选择。
发布时间: 2023 - 10 - 26
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刚玉砖--耐火百科 刚玉砖是氧化铝含量大于85%的耐火砖,刚玉砖分为烧结和电熔刚玉砖,而铬刚玉耐火砖是在刚玉中加入Cr2O3,经过高温成型,高温烧结而成的高档耐火砖,铬刚玉耐火砖也分为熔铸铬、烧结铬刚玉耐火砖。 两种耐火砖的不同之处:首先是耐高温性能上的不同铬刚玉砖的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃,,刚玉耐火砖的使用温度在1600℃,铬刚玉耐火砖优于纯刚玉砖的高温性能。 再者是产品的耐压强度差别刚玉耐火砖的耐压强度为70-100MPa,铬刚玉砖的常温耐压强度大于150MPa,明显高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,固溶体会把颗粒、细粉连接在一起使耐火砖的强度有很大的提高。 另外在热震稳定性上铬刚玉耐火砖,热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的砖。一般情况下,铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间;尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖,热震稳定性更优。 还有抗渣侵蚀能力刚玉耐火砖被熔渣严重侵蚀,炉渣会全部渗入砖中,并沿砖内部气孔渗透到表面,砖表面变成褐色;铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,内孔边缘与残渣界限分明,渣向砖内渗透很少。铬刚玉耐火砖抗气...
发布时间: 2023 - 10 - 24
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高铝砖--耐火百科 高铝砖的价格由不同的铝含量、不同的体密、不同强度、不同荷重软化温度、不同气孔决定。即使是同一个铝含量,但体密不同、荷重不同、气孔不同,价格即不同。 高铝砖的采购中,不能只以价格来定,应该是要看不同指标情况而定,尤其是体密,差0.1的值,价格就会上涨300-500元不等,如果相差值在0.2的值,价格则会增加近千元。如果是荷重软化温度的不同,价格也会相差500-700元不等。 所以说不能只以价格比来决定高铝砖的质量。 高铝砖体密增加的情况下,就要加入致密程度高的原料加入生产工艺,而荷重软化温度提高是由烧结温度和原料来决定的,荷重软化温度过高的情况下,是加另外的复合性原料工艺来提高荷软。加入档次高的原料和复合型原料,都增加高铝砖的价格。 另外高铝砖还要看缺角掉棱的程度和比率,如果生产厂家设备过于老旧,会出现外观缺角掉棱,在施工和使用过程中,会增加施工难度,在使用过程中减少使用的时间。 高铝砖在砖型不同的情况下,价格也会有变动,这要看异型的程度,如果过重、过大、过薄的、过于异型的砖型,都会无形中增加高铝砖的整体价格。比如一个5kg重的砖和一吨重的砖,在模具环节就会增加大几千的价格。 高铝砖的数量在决定价格的走向,如果只需要一块、两块特殊部位用砖,只模具这一项就会增加几千的费用,所以在购买产品过程中不能只看价格,...
发布时间: 2023 - 10 - 18
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莫来石浇注料--耐火百科莫来石浇注料在工业窑炉炉衬使用,最适合在1400℃温度下使用。莫来石浇注料柔韧性好,高温性能稳定,在中高温时,是铝和硅反应形成莫来石起结合作用,然后利用二次莫来石化,改善和提高浇注料的柔韧性,莫来石浇注料还具有良好的抗热震性能,能承受高温下的热应力,而且还具有较高的抗渣性,抵抗高温渣的侵蚀和浸润。莫来石耐火浇注料的流动性和可塑性能好,便于施工和成型,在施工过程中能缩短施工周期,提高生产效率。在具有较高的热稳定性同时,还具备良好的热绝缘性能,能提高炉衬的热效率,降低燃料使用能耗。莫来石浇注料适用于多种工业窑炉衬使用,尤其是在炉子燃烧口处使用,因其柔韧性好,可塑性强,使用效果非常明显优于其他材质的浇注料,特别是在1400℃以下的温度范围内,效果更明显。另外,莫来石形状结构为斜方晶系,晶体呈长柱状、针状、链状排列,针状莫来石在制品中穿插使浇注料构成坚固的骨架。莫来石浇注料是在浇注料系列中,属于高档耐火浇注料。还能和刚玉、碳化硅做成复合性耐火浇注料,以最大限度的形成莫来石高温结合相,获得良好的组织结构和抗热震性。莫来石浇注料还可以做成预制烧嘴砖,使用效果在烧嘴部位能抵抗风火的侵蚀和冲刷。
发布时间: 2023 - 10 - 16
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耐火可塑料--耐火百科 耐火可塑料不预先困料,气体过大,产品会产生膨胀,强度降低。 耐火可塑料分粘土质、高铝质、铝碳化硅质、硅质、镁质等不同材质,结合剂有水玻璃、磷酸不同类型的结合剂。在实际使用的类型,磷酸胶结剂使用的相对比较多,但磷酸胶结剂结合的耐火可塑料必须要进行困料,困料时间不得低于18-24个小时。 耐火可塑料之所以要进行困料,原因是可塑料的原料中存在一定的杂质,这些杂质与磷酸胶结剂会产生反应,反应后会形成大量气体,气体会使可塑料的内在产生膨胀,致使料的结构疏松,而且硬化后的强度也会下降。困料是为了放置一段时间后,能使气体充分排出,在排出气体后或施工时,再加入余下的结合剂,这样能充分发挥可塑料的使用功能。 如果是水玻璃结合的可塑料,可在现场施工时加入结合剂。而目前由于技术革新,用挤压机把耐火可塑料在使用前挤压成小方块状,用塑料袋包装存放,在使用时打开即可使用,就不存在困料的问题。因为在存放过程中,就已经进行了困料。这种方式的生产挤压一般是出口产品才做以这样的处理。 耐火可塑料在国内使用的,不做挤压处理。是在生产过程中加入一部分结合剂,在运输过程中就已经进行了困料,而在使用时,打开再加入余下的结合剂进行搅合,可直接进行使用。但要注意的是,时间一定掌握在18-24个小时之后,如果短途运输,控制好时间使用即可。现场困料耽误人工,如...
发布时间: 2023 - 10 - 10
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干式防渗料---耐火百科  干式防渗料的工艺是采用粘土熟料做耐火骨料,三级高铝熟料加工成不同颗粒骨料和粉料,采用微粉技术和结合剂加工而成。  干式料主要用于铝电解槽内起抗渗透作用,在电解铝生产过程中,槽衬会受到冰晶石侵蚀、还有蒸汽和铝液体也会通过炭砖缝向侧壁的耐火砖、保温砖渗透铝溶液,而且会通过槽底炭质阴极渗入到隔热层,致使铝电解槽寿命大大降低。 干式料是根据电解槽的设计而选材,选材时要确保碳阴极材料内部的温度大于850℃,因为NaF在850℃以下会结晶,引起炭阴极体积膨胀同时引起炭砖膨胀,降低使用寿命。最好的办法是选用良好的保温砖做隔热层,同时在炭砖与隔热层之间用干式防渗料作阻挡层,防止NaF等有害物质的渗透。 干式防渗料的选用要m(AL2O3)/m(SiO2)大于0.9,才能能抑制Na 和 NaF 的渗透。通过渗入的Na与NaF 能与AL2O3—SiO2质耐火材料反应生成霞石(Na2O·AL2O3 ·2SiO2),堵塞气孔,阻止Na和NaF 的继续渗透。   干式防渗料的作用是用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,即可阻止Na 和NaF 等物质的渗透,又能保护了隔热层。 干式料的使用方式是直接铺在槽底隔热层上。施工厚度为100~150mm。测定干式防渗料的抗防渗效...
发布时间: 2023 - 10 - 07
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